[发明专利]一种暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210070926.9 申请日: 2012-03-16
公开(公告)号: CN102604236A 公开(公告)日: 2012-07-25
发明(设计)人: 徐东;徐永;杨秋会 申请(专利权)人: 深圳市科聚新材料有限公司
主分类号: C08L23/14 分类号: C08L23/14;C08K13/02;C08K5/03;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/34;C08K5/20;B29C47/92
代理公司: 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 代理人: 王翀
地址: 518000 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 暖风机 外壳 灼热 阻燃 聚丙烯 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

[技术领域]

发明涉及高分子材料领域,尤其涉及一种暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料及其制备方法。

[背景技术]

聚丙烯是五大通用塑料之一,无毒、质轻、耐腐蚀、易于加工、生产成本低、综合力学性能好,因此被广泛应用于生产和生活领域,近年来的消费增长在通用塑料中是最高的,但其属于易燃材料,存在安全隐患,因此对其进行改性,赋予其阻燃性能是很有必要的。目前,很多家用电器外壳材料都陆续采用V0级阻燃的PP制备。

暖风机一般都是由防火材料制备,但鉴于这两年发生太多的由于暖风机引发的着火案例,澳洲标准委员会发布了新的标准,对这类产品增加了很多更为严格的要求,对材料的灼热丝性能也有一定的要求,即要通过850℃的GWIT灼热丝测试。而一般的V0级阻燃PP几乎都不能通过750℃的GWIT灼热丝测试。

[发明内容]

本发明提供了一种暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料及其制备方法,制备的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料对传统的V0级阻燃配方进行了改良,大大提升了其阻燃效果,可通过850℃的GWIT和960℃GWFI的灼热丝测试。

本发明的技术方案是:

一种暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料,按重量百分比含量,由以下组分组成:

一种如上述所述的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料的制备方法,包括步骤:

步骤一、按上述所述的重量百分比含量称取各个组分;

步骤二、将称取的各个组分混合均匀;

步骤三、将得到的混合物料加入双螺杆挤出机中,经熔融挤出,造粒;双螺杆挤出机的工艺条件为:一区温度180-190℃、二区温度180-200℃、三区温度190-200℃、四区温度190-210℃、五区温度190-210℃、六区温度180-200℃、七区温度180-190℃、八区温度180-190℃;螺杆转速为350-400r/min;真空度为-0.03--0.06Mpa。

本发明制备的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料对传统的V0级阻燃配方进行了改良,大大提升了其阻燃效果,克服了传统配方灼热丝性能偏低的缺点,可通过850℃的GWIT和960℃ GWFI的灼热丝测试。

[具体实施方式]

下面结合具体的实施例对本发明做一详细的阐述。

在下列实施例中,聚丙烯优选熔体流动速率大于25g/10min的共聚聚丙烯,如中国茂名石化的PP HHP10或韩国SK PP B380G;阻燃剂优选十溴二苯乙烷,溴含量>80%,如美国雅宝十溴二苯乙烷8010;第一阻燃协效剂优选三氧化二锑,纯度>99.8%,如辰州三氧化二锑;第二阻燃剂协效剂优选硼酸锌,氧化锌>37%,氧化硼>45%,如淄博旭贝化工的硼酸锌ZB-2335;填料优选白云母粉,粒径为2000目,如灵寿县华源白云母厂的白云母,目数为2000目;分散剂优选N,N-乙撑双硬脂酰胺,选自产地印尼;润滑剂优选内润滑和外润滑的复合体系,内润滑剂为硬脂酸钙,外润滑剂为PE蜡或OP蜡,产自中国;抗氧剂优选四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,如台湾双键化工集团1010。

实施例1

该实施例中的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料,按重量百分比含量,由以下组分组成:

聚丙烯56.4%,白矿油0.5%,阻燃剂16%,第一阻燃协效剂6%,第二阻燃协效剂1%,填料19%,分散剂0.6%,润滑剂0.4%,抗氧剂0.1%。

其制备方法如下:

步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分;

步骤二、将称取的各个组分混合均匀;

步骤三、将得到的混合物料置于双螺杆挤出机中,经熔融反应,挤出造粒;双螺杆挤出机的工艺条件为:一区温度180℃、二区温度180℃、三区温度190℃、四区温度190℃、五区温度190℃、六区温度180℃、七区温度180℃、八区温度180℃,螺杆转速为350r/min;真空度为-0.03Mpa。

实施例2

该实施例中的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料,按重量百分比含量,由以下组分组成:

聚丙烯53.9%,白矿油0.6%,阻燃剂17%,第一阻燃协效剂5%,第二阻燃协效剂2%,填料20%,分散剂0.8%,润滑剂0.5%,抗氧剂0.2%。

其制备方法如下:

步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分;

步骤二、将称取的各个组分混合均匀;

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