[发明专利]一种降低乙烯装置急冷油黏度的方法有效
申请号: | 201210070866.0 | 申请日: | 2012-03-16 |
公开(公告)号: | CN103305257A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 王国清;杜志国;刘同举 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C10G21/00 | 分类号: | C10G21/00;C10G21/28;C10C3/00;C07C11/04;C07C7/00 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 赵宇 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 乙烯 装置 急冷油 黏度 方法 | ||
1.一种降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于所述方法包括:
来自油洗塔底部的急冷油经低压液相抽提后得到减粘急冷油。
2.如权利要求1所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于所述方法包括:
来自油洗塔底部的急冷油经低压液相抽提和蒸发回收后得到减粘急冷油。
3.如权利要求1所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于所述方法包括:
从油洗塔塔底引出一股急冷油,在抽提塔内利用溶剂实施液相逆流抽提,塔顶分离出较轻的油相,返回急冷油塔,降低急冷油黏度。
4.如权利要求2所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于所述方法包括:
(1)低压液相抽提:从油洗塔塔底引出一股急冷油,在抽提塔内利用溶剂实施液相逆流抽提,塔顶分离出较轻的油相,塔底分离出较重的沥青相;
(2)蒸发回收溶剂:从步骤(1)得到的较轻的油相通入溶剂回收塔,通过蒸发使溶剂由液态变为气态,分离得到溶剂和减粘急冷油,减粘急冷油降低温度和压力后返回急冷油塔中部,溶剂循环使用。
5.如权利要求3所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述的溶剂是选自C4-C9的烷烃或烯烃中的一种或其混合物。
6.如权利要求4所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述溶剂为C2-C6烷烃或烯烃中的一种或其混合物。
7.如权利要求6所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述溶剂为C4-C6烷烃中的一种或其混合物。
8.如权利要求4所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述的低压液相抽提中急冷油进料温度为150-230℃,溶剂进料温度为30-250℃,溶剂与急冷油的重量比为2-6。
9.如权利要求8所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述溶剂与急冷油的重量比为3-5。
10.如权利要求4所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述抽提塔的压力为0.1MPa-1MPa,抽提塔的温度为50℃-250℃;
所述溶剂回收塔的压力范围为0.1MPa-1Mpa;溶剂回收塔的温度范围为90℃-300℃。
11.如权利要求3所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述抽提塔急冷油进料温度为150-230℃,溶剂进料温度为30-200℃,溶剂与急冷油的重量比为0.1-5;
所述抽提塔的压力为0.1MPa-0.5MPa,抽提塔温度为50℃-250℃。
12.如权利要求11所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述溶剂与急冷油的重量比为0.5-2。
13.如权利要求3或4所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述的减粘急冷油降低温度到110-140℃,降低压力至比油洗塔压力大0-0.1Mpa后返回急冷油塔中部。
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