[发明专利]一种石墨基二氧化碳吸附剂及其制备方法无效
申请号: | 201210070785.0 | 申请日: | 2012-03-16 |
公开(公告)号: | CN102600802A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 暴峰;高洁;马睿;陈涛;殷静;赵呈;蔡浩浩;王东方 | 申请(专利权)人: | 华中师范大学 |
主分类号: | B01J20/22 | 分类号: | B01J20/22;B01J20/30;B01D53/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 邬丽明;唐万荣 |
地址: | 430079 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 二氧化碳 吸附剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨基二氧化碳吸附剂,其特征在于,它包括石墨基材料及键和于所述石墨基材料表面的多胺类物质。
2.如权利要求1所述的石墨基二氧化碳吸附剂,其特征在于,所述的石墨基材料为鳞片石墨、膨胀石墨、碳纳米管、富勒烯、或石墨烯中的任意一种或两种以上的混合,混合时为任意比例混合。
3.如权利要求1所述的石墨基二氧化碳吸附剂法,其特征在于,所述的多胺类物质包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、聚乙烯亚胺、或聚烯丙胺中的任意一种或两种以上的混合,混合时为任意比例混合。
4.如权利要求3所述的石墨基二氧化碳吸附剂法,其特征在于,所述聚乙烯亚胺的重均分子量为600-70000,所述聚烯丙胺的重均分子量为500-5000。
5.如权利要求1所述的石墨基二氧化碳吸附剂的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
1)将质量比为1:10-100的石墨基材料和氧化剂加入到反应器内,在30-100℃的条件下搅拌反应1-48小时,结束后冷却至室温,加蒸馏水稀释过量的氧化剂,过滤并干燥,即可得到表面功能化的石墨基材料;
2)采用下述二种方案之一制备:
按表面功能化的石墨基材料:水:多胺类物质:催化剂的质量比为1:10-100:0.1-2:0.001-0.1备料;将所述表面功能化的石墨基材料分散于水中,加入多胺类物质,在30-80℃的条件下加入催化剂反应1-48小时,反应结束后冷却至室温,过滤洗涤并干燥,即可得到石墨基二氧化碳吸附剂,或者
按表面功能化的石墨基材料:水:多胺类物质的质量比为1:10-100:0.1-2备料;将所述表面功能化的石墨基材料分散于水中,加入多胺类物质,在30-80℃的条件下超声反应1-48小时,反应结束后冷却至室温,过滤洗涤并干燥,即可得到石墨基二氧化碳吸附剂。
6.如权利要求5所述的石墨基二氧化碳吸附剂的制备方法,其特征在于,还包括在所述的步骤(2)之后加入水,形成湿态石墨基二氧化碳吸附剂的步骤。
7.如权利要求5所述的石墨基二氧化碳吸附剂的制备方法,其特征在于,所述的石墨基材料为鳞片石墨、膨胀石墨、碳纳米管、富勒烯、或石墨烯中的任意一种或两种以上的混合,混合时为任意比例混合。
8.如权利要求5所述的石墨基二氧化碳吸附剂的制备方法,其特征在于,所述的多胺类物质包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、聚乙烯亚胺、或聚烯丙胺中的任意一种或两种以上的混合,混合时为任意比例混合,所述聚乙烯亚胺的重均分子量为600-70000,所述聚烯丙胺的重均分子量为500-5000。
9.如权利要求5所述的石墨基二氧化碳吸附剂的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为N,N'-二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、或N-羟基丁二酰亚胺。
10.如权利要求5所述的石墨基二氧化碳吸附剂的制备方法,其特征在于,所述的氧化剂为浓硝酸或浓硫酸中的一种或两种的混合,两种混合时为任意比例混合。
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