[发明专利]采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法

权利要求书

1.采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

（1）将低铝硅比含铝资源、石灰石与添加剂混合，混合比例按石灰石中的氧化钙与低铝硅比含铝资源中的二氧化硅的摩尔比为CaO/SiO₂=2，石灰石中的氧化钙与低铝硅比含铝资源中的二氧化钛的摩尔比为CaO/TiO₂=1，石灰石中的氧化钙与低铝硅比含铝资源中的氧化铝的摩尔比为CaO/Al₂O₃=1.0~1.6，添加剂中的氧化钠与低铝硅比含铝资源中的氧化铝的摩尔比为Na₂O/Al₂O₃=0~0.4，同时保证(CaO+ Na₂O) /Al₂O₃=1.20~1.60，然后置于球磨机中，在转速15~20rpm条件下球磨至粒度-200目；

（2）将球磨后的物料置于回转窑中，在1200~1450℃烧结0.5~4h制成烧结熟料；

（3）将碳酸钠溶液与烧结熟料置于溶出湿磨中进行溶出，溶出温度为70~90℃，溶出时间为30~180min，溶出时碳酸钠溶液与烧结熟料的液固比为3~5 L/kg，碳酸钠溶液的浓度按Na₂O计为90~120g/L，溶出后过滤去除赤泥，获得溶出液；

（4）在溶出液中加入晶种先进行常压脱硅，再进行中压脱硅获得脱硅液：常压脱硅时的脱硅温度为90~100℃，时间为4~8h，采用的晶种为钠硅渣，钠硅渣的加入量为40~60g/L溶出液；中压脱硅时的脱硅温度为140~170℃，时间为0.5~2h，采用的晶种为钠硅渣，钠硅渣的加入量为10~30g/L溶出液；

（5）上述方法获得的脱硅液经过一次过滤去除硅渣，再经叶滤、碳分、洗涤、二次过滤去除水分，最后焙烧制成氧化铝。

2.根据权利要求1所述的采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法，其特征在于所述的低铝硅比含铝资源的铝硅比（A/S）为1~6，其中Al₂O₃ 40~60%，SiO₂ 10~40%，其它为杂质。

3.根据权利要求1所述的采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法，其特征在于所述的添加剂为氧化钠、碳酸钠、硫酸钠或者硝酸钠。

4.根据权利要求1所述的采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法，其特征在于所述的氧化铝的溶出率≥90%。

5.根据权利要求1所述的采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法，其特征在于所述的赤泥中主要成分为原硅酸钙和碳酸钙，作为生产水泥的原料。

6.根据权利要求1所述的采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法，其特征在于所述赤泥中钠的重量含量按Na₂O计≤0.5%。