[发明专利]一种铬盐生产中利用石灰脱钒的方法

说明书

技术领域

本发明涉及利用工业石灰脱除铬盐生产中钒杂质的方法。 

背景技术

铬盐是铬矿与纯碱混合在高温下焙烧生成的，金属铬由不溶于水的三价铬生成可溶于水的六价铬，这样已达到金属铬与脉石分离的目的，钒是铬铁矿中的一种伴生矿物，在焙烧过程中铬形成铬酸钠的同时，钒也形成钒酸钠同进入液相中。因此必须采用必要的手段脱除钒杂质，才可保证红钒钠的产品质量。 

发明内容

本发明针对上述技术问题，设计开发了一种铬盐生产中利用石灰脱钒的方法。 

本发明提供的技术方案为： 

一种铬盐生产中利用石灰脱钒的方法，包括以下步骤： 

步骤一、将铬酸钠浸出液加热至60～80℃； 

步骤二、随后，向铬酸钠浸出液内加入一级石灰，所述一级石灰中CaO的质量百分比为60～65％，氢氧化钙20～25％，其余为杂质，一级石灰磨细至粒度120目使通过率达到100％，一级石灰加入量为理论量的4～6倍，理论量是V₂O₅与CaO的质量比例为100比31，保温及搅拌； 

步骤三、过滤，得到一次脱钒的铬酸钠滤液； 

步骤四、将一次脱钒后的铬酸钠滤液内加入二级石灰，所述二级石灰中CaO的质量百分比为30～33％，氢氧化钙30～35％，其余为杂质，二级石灰磨细至粒度300目使通过率达到100％，二级石灰加入量为理论量的2～3倍，理论量是V₂O₅与CaO的质量比例为100比31，保温及搅拌； 

步骤五、过滤，得到二次脱钒的铬酸钠滤液。 

优选的是，所述的铬盐生产中利用石灰脱钒的方法中，所述步骤二中保温及搅拌持续20～30分钟，所述步骤四中保温及搅拌持续40～60分钟。 

本发明所述的铬盐生产中利用石灰脱钒的方法，是以石灰为原料，利用石灰水解过程的钙质使钒生成钒酸钙沉淀，过滤分离使铬酸钠浸出液中的钒含量＜0.005g/L，脱钒效率大于99％，达到质量要求，在工业生产上可以广泛应用。本发明具有以下有益效果： 

(1)用以脱除钒的钙质来源于石灰，原料容易得到且价格低廉； 

(2)脱钒过程中，反应温度低，能量消耗较少； 

(3)脱钒过程完成后，反应产物容易分离，反应过程中无废水、废渣产生，工艺操作简单便捷； 

(4)可实现钒的回收获利。 

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 

本发明提供一种铬盐生产中利用石灰脱钒的方法，包括以下步骤： 

步骤一、将铬酸钠浸出液加热至60～80℃； 

步骤二、随后，向铬酸钠浸出液内加入一级石灰，所述一级石灰中CaO的质量百分比为60～65％，氢氧化钙20～25％，其余为杂质，一级石灰磨细至粒度120目使通过率达到100％，一级石灰加入量为理论量的4～6倍，理论量是V₂O₅与CaO的质量比例为100比31，保温及搅拌； 

步骤三、过滤，得到一次脱钒的铬酸钠滤液； 

步骤四、将一次脱钒后的铬酸钠滤液内加入二级石灰，所述二级石灰中CaO的质量百分比为30～33％，氢氧化钙30～35％，其余为杂质，二级石灰磨细至粒度300目使通过率达到100％，二级石灰加入量为理论量的2～3倍，理论量是V₂O₅与CaO的质量比例为100比31，保温及搅拌； 

步骤五、过滤，得到二次脱钒的铬酸钠滤液。 

上述步骤二中脱钒所依据的反应机理是： 

Na₂VO₄+Ca(OH)₂＝CaVO₄+2NaOH 

上述利用石灰脱钒的过程，分为两步进行，从而逐级将钒脱除。第二级反应所采用的二级石灰的粒度更细，反应时间更长，保证脱钒的彻底进行。 

所述的铬盐生产中利用石灰脱钒的方法中，所述步骤二中保温及搅拌持续20～30分钟，所述步骤四中保温及搅拌持续40～60分钟。 

实施例一 

步骤、铬酸钠浸出液9m³含钒(以V计)体积含量为1.895g/L，将铬酸钠浸出液加热至60℃；