[发明专利]一种预支撑袋铸隔离墙及其灌筑方法

说明书

技术领域

本发明属于煤矿采煤工程领域，具体涉及一种预支撑袋铸隔离墙及其灌筑方法。 

背景技术

传统的采矿工作面沿空留巷采用木垛、密集支柱、矸石袋、料石砌墙或混凝土连续墙作为支撑顶板。木垛、密集支柱支护强度低不能满足大部分工程需要。矸石袋、料石砌墙不能接顶造成顶板过量下沉使得支护效果不佳。高水充填材料和柔模混凝土虽然解决了隔离墙及时接顶问题。但不能解决墙体及时对顶板施加支撑力。而没有及时的预支撑在一些情况下容易导致顶板冒落会严重影响生产和安全。如果采用传统的单体液压支柱作为支撑构件成本高且存在有泄压情况发生。而沿空留巷隔离墙要能够很好的适应高效回采作业就必须要具有一定初撑力的支撑构件。 

发明内容

本发明的目的是在于针对现有技术的不足，提供一种安全生产，支护效果好，具有及时支撑能力的预支撑袋铸隔离墙及其灌筑方法。 

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 

一种预支撑袋铸隔离墙，其特征在于由设置在外层的支柱、固定在支柱上的柔性膜袋和柔性膜袋内胶结固化材料组成。 

预支撑袋铸隔离墙的灌筑方法，包括以下步骤： 

1)首先在设计隔离墙的外围安装支柱； 

2)将柔性膜袋在支柱安装时同时固定在顶板上或者安装完支柱后固定在支柱上； 

3)通过柔性膜袋的灌注孔向袋内灌筑混凝土，凝固后形成预支撑袋铸隔离墙 

所述支柱为具有立柱支撑性能的单体柱或混凝土立柱或矿用锚柱制成。 

预支撑袋铸隔离墙的灌筑方法，包括以下步骤： 

1)在顶底板设计位置打设锚杆或锚索； 

2)在顶底板打设的锚杆或锚索位置设置支柱并与地锚栓或锚索连接； 

3)给支柱施加支撑力，完成支柱安装； 

4)将柔性膜袋在支柱安装时同时固定在顶板上或者安装完支柱后固定在支柱上； 

5)通过柔性膜袋的灌注孔向袋内灌筑胶结固化材料，凝固后形成预支撑袋铸隔离墙。

本发明与现有技术相比具有以下优点： 

1)预支撑袋铸隔离墙的灌筑方法简单，使用方便。 

2)用本发明将顶板和底板锚固在一起形成锚固和支撑双重作用。 

3)适应于利沿空留巷施工的隔离墙，尤其适合于急倾斜煤层的沿空留巷隔离墙。 

附图说明

图1为隔离墙俯视结构示意图。 

图2为隔离墙施工状态示意图。 

图3为支柱结构示意图。 

附图标记说明： 

1-顶端盖； 

2-内活塞； 

3-外活塞； 

4-注浆孔； 

5-底端盖； 

6-锁紧扣； 

7-膨胀胶结材料； 

8-顶板； 

9-锚杆； 

10-底板； 

11-柔性膜袋； 

12-支柱； 

13-混凝土。 

具体实施方式

如图1、2所示一种预支撑袋铸隔离墙，其特征在于由设置在外层的支柱12、固定在支柱12上的柔性膜袋11和柔性膜袋内混凝土13组成。 

预支撑袋铸隔离墙的灌筑方法，包括以下步骤： 

1)首先在设计隔离墙的外围安装支柱12； 

2)将柔性膜袋11在支柱12安装时同时固定在顶板上或者安装完支柱12后固定在支柱12上； 

3)通过柔性膜袋11的灌注孔向袋内灌筑混凝土13，凝固后形成预支撑袋铸隔离墙。 

如图3所示，支柱12由外层的外活塞3，设置在外活塞3内的内活塞2两部分构成；内活塞2上端设置有用于锁紧顶锚栓的顶端盖1，外活塞3下端设置有用于连接地锚栓的底端盖5，外活塞3与内活塞2接触部分设置有用于防止内活塞下滑的锁紧扣6，外活塞3下端设置有注浆孔4。 

所述外活塞3内层填充有胶结固化材料7。 

预支撑袋铸隔离墙的灌筑方法，包括以下步骤： 

6)在顶底板设计位置打设锚杆9或锚索； 

7)支柱12的底端盖5与地锚栓或锚索连接； 

8)利用注浆设备通过注浆口4灌注浆液升起支柱12的内活塞2； 

9)内活塞2上升后顶端盖1与顶锚栓9或锚索连接； 

10)外活塞3内浆料凝固成型，支柱12完成安装； 

11)将柔性膜袋11在支柱12安装时同时固定在顶板上或者安装完支柱12后固定在支柱12上；