[发明专利]免蒸加气中密度砌块砖及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体地，涉及一种免蒸加砌块砖及其加工工艺，尤其是可以综合利用黄沙、粉煤灰等材料，从而解决资源浪费和环境污染的问题。 

背景技术

目前加砌块砖生产工艺是加压蒸气工艺，是将原料进行粉磨后，按照一定的比例进行搅拌制浆之后，浇注到模具中，静养发泡、切割，加压蒸养，最后成品出厂。蒸压加气砌块砖生产过程中材料要求复杂，养护需要蒸气，虽属于成熟工艺，但其生产成品建厂投资大、不利于广泛推广。 

免蒸加砌块砖是利用物理加气原理，在常温下通过机械制气形成发气浆体与蒸压加气原理不同，但投资小、成本低、无污染、生产零排放，但效果一致。根据对市场的调查，目前市场上正在使用的蒸压加工艺生产出的砌块砖。由于受原材料限制，投资大，很难全面推广。免蒸加气混凝土砌块砖，不受原材料限制，以水泥作为胶凝材料，经我们在研究论证，用黄沙、矿渣、石屑作为集料，以水泥作为胶凝材料，可生产免蒸加气中密度砌块砖，即可以作为保温砌块又可以作为承重砌块。免蒸加气中密度砌块砖的密度一般在700-1000kg/m³之间，抗压强度在5-8MPa，抗折强度≥2.5，可用于民用建筑的承重墙体或其他低层建筑墙体使用。 

发明内容

本发明的目的是，针对现有技术中上述不足，提供一种新型建筑墙体材料生产工艺，采用简单、有效的生产方法，使大量黄沙、粉煤灰得到合理的综合利用，从而解决资源浪费和环境污染等问题。 

本发明的技术方案是： 

一种免蒸加气中密度砌块砖，其特征在于：该砌块砖由黄沙或粉煤灰、水泥、石灰、减水剂、水、发气剂组成，按重量比各组份占的比例为： 

黄沙或粉煤灰：60-72％ 

水泥：25-28％ 

石灰：4-5％ 

减水剂：0.6-0.8％ 

水：8-10％ 

发气剂：0.06-0.08％； 

优选地，按重量比各组份所占比例为： 

黄沙或粉煤灰：61％ 

水泥：26％ 

石灰：4％ 

减水剂：0.6％ 

水：8.32％ 

发气剂：0.08％； 

优选地，黄沙为中粗以下黄沙筛分出的直径≤2.2mm的组分，粉煤灰采用1-2级。 

优选地，水泥为硅酸盐水泥，等级为42.5级。 

优选地，减水剂为聚羧酸高效减水剂。 

优选地，发气剂为植物蛋白发泡剂。 

一种免蒸加气中密度砌块砖的生产方法，工艺步骤如下： 

①将中粗以下黄沙筛分出直径≤2.2mm的组分或采用1-2级粉煤灰备料； 

②上述筛选后的黄沙或粉煤灰与普通硅酸盐水泥、石灰、减水剂、水、发气剂按照所占重量百分比：60-72％∶25-28％∶4-5％∶0.6-0.8％∶8-10％∶ 0.06-0.08％混合搅拌成加气料浆； 

③将加气料浆经输送泵到加气砌块模具，经静停初凝8小时后经过加气块专用切割设备切割成型； 

④自然湿养28天后，制得中密度砌块砖。 

本发明的免蒸加气中密度砌块砖，作为新型墙体材料具以下优点：重量轻，传统建筑都是厚墙、肥梁、自重很大，中密度气块砖的干体积密度为700-1000kg/m³，相当于黏土砖的1/3-1/2，因此采用此中密度气块砖可以大大减轻建筑物的自重，增加楼层高度，从而节约占地。保温性能好，能调节室内湿度和温度，由于中密度气块砖内部含有大量的气泡和微孔，因而有良好的隔热性能。中密度加气块砖具有一定的含水性，可根据室内环境的变化而变化，在一定的程度下可能调节室内的环境。免蒸加气中密度砌块砖的密度一般在700-1000kg/m³之间，抗压强度(Mpa)≥(5-8)之间，抗折强度≥2.5，可用于民用建筑的承重墙体或其他低层建筑墙体使用。 

免蒸加气中密度砌块砖的生产工艺可以利用多种材料，生产各种加气砌块砖。采用自动控制设备和切割设备，可节约大量的人力资源。一条工艺生产线上可实现年产加气砌块3-5万立方的目标，经济效益十分突出。 

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式及有关技术问题作进一步详细的描述。