[发明专利]一种薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法

权利要求书

1.一种薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其包括如下步骤：

1)在双辊连铸机中铸造厚度为1-5mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C 0.03-0.08％，Si≤0.4％，Mn 0.6-1.5％，P 0.07-0.22％，S≤0.01％，N≤0.012％，Cu 0.25-0.8％，此外，还包含Nb、V、Ti、Mo中至少一种，Nb 0.01-0.08％，V 0.01-0.08％，Ti 0.01-0.08％，Mo 0.1-0.4％，其余为Fe和不可避免的杂质；

2)对铸带进行冷却，冷却速率大于20℃/s；

3)对铸带进行热轧，热轧温度1050-1250℃，压下率20-50％，形变速率＞20s^-1；热轧后钢带的厚度为0.5-3.0mm；钢带热轧后发生奥氏体在线再结晶；

4)对热轧带进行冷却，冷却速率为10-80℃/s；

5)对热轧带进行卷取，卷取温度为550-700℃；

最终获得钢带的显微组织主要由细小的多边形铁素体和珠光体构成。

2.如权利要求1所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述步骤1)中，Nb、V、Ti的含量范围均为0.01-0.05％，以重量百分比计。

3.如权利要求1或2所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述步骤1)中，Mo的含量为0.1-0.25％，以重量百分比计。

4.如权利要求1所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述步骤2)中，铸带冷却速率大于30℃/s。

5.如权利要求1所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述步骤3)中，热轧温度为1100-1250℃，或热轧温度为1150-1250℃。

6.如权利要求1或5所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述步骤3)中，热轧压下率为30-50％。

7.如权利要求1或5所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述步骤3)中，热轧形变速率＞30s^-1。

8.如权利要求6所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述步骤3)中，热轧形变速率＞30s^-1。

9.如权利要求1所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述步骤4)中，热轧带冷却速率为30-80℃/s。

10.如权利要求1所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述步骤5)中，卷取温度为600-700℃。

11.如权利要求1所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述钢带的厚度小于3mm，或小于2mm，或小于1mm。

12.如权利要求1或11所述的薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其特征是：所述钢带的屈服强度至少为550MPa，抗拉强度至少为650MPa，延伸率至少为22％。