[发明专利]热磨机的高碳高铬磨片铸件

说明书

技术领域

本发明为热磨机的磨片铸件，特别涉及一种热磨机的高碳高铬磨片铸件，属于热磨机零部件技术领域。 

背景技术

高铬抗磨白口铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。高铬抗磨白口铸铁含铬量大于11％，铬、碳含量比值介于4～8之间。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与普通白口铸铁和合金钢的呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，整体材料的韧性、强度较高，同时兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能。目前这种高铬抗磨白口铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料。 

我国抗磨白口铸铁国家标准(GB/T8623)规定了高铬铸铁的牌号和化学成分如下表1所示： 

目前，上述高铬抗磨白口铸铁在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面得到了十分广泛的应用，并取得良好效果。但上述材料在遇到更恶劣的工况，如热磨机磨片在用于纤维板原料磨浆加工，在喷吹蒸气的条件下，对木材、甘蔗渣、棉杆等进行压磨使之成浆时，磨片承受低应力磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、高温磨损等多种磨损，并还要抵抗外力的破坏，工作环境十分恶劣。在此恶劣条件下，以上述国家标准生产的高铬热磨机磨片铸件的使用寿命受到严重影响。如何进一步提高高铬热磨机磨片铸件综合机械性能，在更复杂的工况下， 能够更长期的工作，成为人们的迫切期待。 

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中，产品的综合机械性能不够高，在热磨的恶劣工况下，易磨损、易破坏的缺陷，提供了一种热磨机的高碳高铬磨片铸件，可在热磨的恶劣工况下，达到耐磨损、不破坏的目的。 

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：热磨机的高碳高铬磨片铸件，属过共晶高铬铸铁，主要化学成分为铁，其它化学成分包括碳、锰、硅、镍、铬、钼、铜、磷、硫，所述高碳高铬热磨机磨片铸件在含有高铬的同时，含高碳，及含低量的镍、钼、锰、铜和低量的磷、硫，该产品各元素的质量百分含量计，如下表1所示： 

表1： 

与现有技术相比，本发明的有益效果是： 

(1)产品中在含有高铬的同时，碳含量比抗磨白口铸铁国家标准(GB/T8623)规定的又有增加，碳含量(质量百分计)从2.0-3.3％增加到3.6-3.8％，使产品的初生硬质点Cr7C3型碳化物增加，使磨片耐磨性提高30％以上； 

(2)与我国抗磨白口铸铁国家标准(GB/T8623)规定的高铬铸铁的牌号和化学成分比较，镍、钼、锰、铜等贵重金属含量(质量百分计)下降，镍≤2.5％，降到≤0.8％；钼≤3.0％，降到≤0.5％；锰≤2.0％，降到≤0.8％；铜≤1.2％，降到≤0.2％，从而使生产成本下降； 

(3)与我国抗磨白口铸铁国家标准(GB/T8623)规定的高铬铸铁的牌号和化学成分比较，磷、硫含量(质量百分计)下降，磷≤1.0％，降到≤0.03％；硫≤0.06％，降到≤0.05％，使韧性增加； 

(4)经高温熔铸和热处理后的金相组织得到改善、综合机械性能得到提高：所述高碳高铬热磨机磨片铸件在高温熔铸时，采用现已广泛使用的稀土合金变质处理；接着经常规的热 处理：660-680℃予热、保温时间4-6小时，1000-1100℃淬火、保温时间4-6小时，280-300℃回火去应力、保温时间4-6小时，出炉空冷或炉冷。经上述热处理工艺处理后的金相组织，如与一般的高铬铸铁比较，金属基体组织中的回火马氏体呈更为弥散状分布，回火马氏体中的二次碳化物更为细密，同时以Cr7C3为主的初生硬质点M7C3型碳化物，呈孤立的不规则六角形、以更密集的方式均匀分布，其硬度达HRC 62-65，产品强度、硬度和耐磨性增加，并保持韧性； 

(5)本发明产品可广泛用于对木材、甘蔗渣、棉杆等纤维板原料进行磨浆加工，在喷吹蒸气的条件下，磨片可承受低应力磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、高温磨损等多种磨损，并还能抵抗外力的破坏，磨机磨片铸件的使用寿命提高30％以上。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。 

实施例1： 

热磨机的高碳高铬磨片铸件，属过共晶高铬铸铁，主要化学成分为铁，其它化学成分包括碳、锰、硅、镍、铬、钼、铜、磷、硫，所述高碳高铬热磨机磨片铸件在含有高铬的同时，含高碳，及含低量的镍、钼、锰、铜和低量的磷，该产品各元素的质量百分含量计，如下表2所示： 

表2： 

实施例2：