[发明专利]容器翻转装置及利用该装置对容器进行翻转的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种容器翻转装置，以及利用该装置对容器（尤其是大型容器）进行翻转的方法，具体属于工装技术领域。

背景技术

现有技术中，在进行水压试验的过程中，大型的压力容器是以竖直站立的工位进入深坑试验，但是在试验开始之前，压力容器是以水平躺卧的工位搁置在滚轮架上的。因此，要将一个重量在250吨左右，垂直高度超过10米的大型压力容器完成从水平躺卧工位翻转至竖直站立工位，就必须使用一个大型的容器翻转装置来辅助支撑。

并且在容器翻转过程中，所述的翻转装置必须满足以下必要的条件和功能。首先，该装置与大型容器之间必须装夹固定方便；其次，该装置必须保证翻转定位可靠；最后，该装置必须具有足够的承重能力以承受大型容器的重量。由此，能够在结合现有生产车间所具有的起吊装置等设备辅助下，顺利安全方便的完成大型容器的翻转、起运动作；有效提高工作效率，保证生产安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种容器翻转装置，以及利用该装置对容器进行翻转的方法，利用轴绕固定支点旋转的原理，保证连续平稳、顺利安全的完成大型容器的翻转、起运动作；有效提高工作效率，保证生产安全。

为实现上述目的，本发明提供一种容器翻转装置，包含固定基座和容器翻转裙座，所述容器翻转裙座环抱设置在容器的底部，并配合放置在所述固定基座上；其中，容器翻转裙座由两个半环工装通过机械连接拼装构成；在所述半环工装上分别固定设置有一对回转支撑机构；所述的固定基座包含一对相互对称且间隔设置的底座；所述底座上设置有第一平台和第二平台，且第二平台的水平面高于第一平台的水平面；所述第一平台上设置有第一回转支撑座，所述第二平台上设置有第二回转支撑座；所述一对底座上的两个第一回转支撑座与两个第二回转支撑座在同一平面内成圆，分别对应容器翻转裙座上的四个回转支撑机构。

所述回转支撑机构包含固定设置在半环工装上的支撑脚，以及穿设在该支撑脚端部的回转支撑轴。

所述半环工装的两端分别垂直设置连接板，利用若干螺栓连接两个半环工装相邻一端处的连接板，完成两个半环工装的相互连接拼装；且所述连接板与半环工装之间还垂直设置若干支撑板。

所述半环工装的内壁底部固定设置半环承载板，托住容器的底面，并通过螺栓连接容器的底面和半环承载板；且所述半环承载板与半环工装的内壁之间还垂直设置有若干加强板。

所述第一平台上设置有若干螺栓孔，利用螺栓固定所述第一回转支撑座，并通过选择不同位置的螺栓孔调整第一回转支撑座的定位；所述第二平台上设置有若干螺栓孔，利用螺栓固定所述第二回转支撑座，并通过选择不同位置的螺栓孔调整第二回转支撑座的定位。

所述第一回转支撑座顶部设置有第一凹槽；所述第二回转支撑座顶部设置有第二凹槽；所述每个回转支撑机构的回转支撑轴对应放置在两个第一凹槽和两个第二凹槽内。

所述第二平台的水平面与第一平台的水平面之间的垂直高度差必须满足以下条件：当容器通过环抱其设置的容器翻转裙座配合放置在固定基座上时，该容器的重心必须位于第一回转支撑座未与第二回转支撑座相邻的一侧，即该容器的重心必须不能位于第一回转支撑座与第二回转支撑座的之间。

本发明还提供一种利用所述的容器翻转装置对大型容器进行翻转的方法，将容器由水平躺卧工位翻转至竖直站立工位，具体包含以下步骤：

步骤1、当容器位于水平躺卧工位时，将所述的容器翻转裙座固定设置在容器的底部；

步骤2、调整固定基座后，将容器翻转裙座的其中一个半环工装上的一对回转支撑机构搁置在固定基座的两个第一回转支撑座上；具体包含以下子步骤：

步骤2.1、调整固定基座的一对底座之间的间隔距离，使该间隔距离与半环工装上的一对回转支撑机构的直线间隔距离相同；

步骤2.2、通过选择底座上的第一平台上不同位置的螺栓孔调整第一回转支撑座的定位，并通过选择底座上的第二平台上不同位置的螺栓孔调整第二回转支撑座的定位，可相互对称调整所述一对底座上的第一回转支撑座与第二回转支撑座之间的间距，保证其设置位置分别对应容器翻转裙座上的四个回转支撑机构；

步骤2.3、将容器翻转裙座的其中一个半环工装上的一对回转支撑机构的回转支撑轴分别对应搁置在一对底座的第一回转支撑座顶部的第一凹槽内；

步骤3、使用吊装在容器顶部的起吊装置向上提升容器的顶部，利用轴绕固定支点旋转的原理，使得容器沿搁置在两个第一凹槽内的回转支撑轴旋转一定角度，直至容器翻转裙座的另一个半环工装上的一对回转支撑机构的回转支撑轴分别对应搁置在一对底座的第二回转支撑座顶部的第二凹槽内；