[发明专利]折弯预成型真空绝热板

说明书

技术领域

本文的实施例总体上涉及真空绝热板，并且更具体地涉及折弯和折叠预成型真空绝热板而不破坏所述真空绝热板的真空的方法和设备。

背景技术

通常需要使某些设备绝热，以保持设备冷的、保持设备热的，或者以保护设备与可以是冷或热的其他元件绝热。例如，固体墨(SI)印刷机使用相变墨，该相变墨在升高的温度下熔化并且保持熔化状态以便实现印刷过程。

发明内容

本文的各种示例性方法，在以供应预先制造的真空绝热板开始的工艺中改变真空绝热板的形状。这种真空绝热板包括在工艺中形成的由密封密闭盖包围的多孔芯层材料，以便所述密封密闭盖将在所述真空绝热板内的压强水平保持在环境大气压以下(保持真空绝热板为真空)。本文的方法形成进入所述真空绝热板的外部并且进入所述连续多孔芯层材料的表面而不刺穿所述密封密闭盖的至少一个凹口。在形成这个凹口之后，本文的方法沿着所述凹口折叠所述真空绝热板。

形成所述凹口的过程中向下按压在连续多孔芯层材料上并且使所述多孔芯层材料的线性(linear)表面变形，从而改变连续多孔芯层材料的形状。例如，形成所述凹口的过程可以包括使用模型使真空绝热板的外部凸起。进一步地，形成所述凹口的过程中沿着真空绝热板的长度或宽度形成线性凹口，并且可以例如形成进入真空绝热板的外部的V型凹口。

沿着所述凹口折叠真空绝热板的过程可以利用多种不同的方法来执行。例如，所述折叠过程可以通过支撑真空绝热板的顶部和底部并且施加力到所述凹口来完成。可替代地，所述折叠可以通过支撑所述真空绝热板的底部并且将所述真空绝热板在所述凹口一侧上的区域推向所述真空绝热板(在所述凹口不同侧上)的另一侧来实现。附加地，这个折叠可以将所述凹口与模型的角对准并且绕着所述模型折叠所述真空绝热板。

本文的实施例还包括由前述方法生产的真空绝热板。这种真空绝热板包括多孔芯层材料、包围所述多孔芯层材料的密封密闭盖、在所述密封密闭盖中并且延伸向所述多孔芯层材料(不刺穿所述密封密闭盖)的至少一个凹口、以及沿着所述凹口在所述真空绝热板中的折叠部。并且，所述密封密闭盖将在所述真空绝热板内的压强水平保持在环境大气压以下。

本发明提供一种形成和折弯真空绝热板(VP)的方法。对于本发明来说，真空板定义为由能够产生内部真空的一层或多层包围的芯层构成的复合板。本文的方法首先在VP芯层材料中产生能够折弯的线性压痕，并且其次在所述压痕位置处折弯所述板以便平面区域变成两个平面。

附图说明

下面参考附图详细地描述所述系统和方法的各种示例性实施例，其中：

图1为根据本文实施例的设备的侧视示意图。

图2为根据本文实施例的设备的侧视示意图。

图3为根据本文实施例的设备的透视示意图。

图4为根据本文实施例的设备的侧视示意图。

图5为根据本文实施例的设备的侧视示意图。

图6A和6B为根据本文实施例的设备的侧视示意图。

图7为根据本文实施例的设备的侧视示意图。

图8为根据本文实施例的设备的透视示意图。

图9为根据本文实施例的设备的透视示意图。

图10为根据本文实施例的设备的侧视示意图。

图11为根据本文实施例的设备的侧视示意图。

图12为根据本文实施例的设备的侧视示意图。

具体实施方式

本文的实施例提供用于形成和折弯通常称为真空绝热板(VIP)的真空板(VP)的方法。真空绝热板通过将绝热芯层在真空情况下密封在阻挡层中来制作。内部结构或绝热芯层可以是用叠层或包膜来改变厚度的蜂巢状聚合物材料(通常是可以从USA，MI，Midland的Dow Chemical公司获得的Instill)，典型地是金属化聚合物(可以从USA，IL，Lakevilla的CS Hyde公司获得的Mylar)，其在板装配期间被密封并且保持产生的真空。更昂贵和更高绝热率的板使用某种形式的Aerogel(可以从USA，MA，Northborough的Aspen Aerogels公司获得)。所述真空绝热板在附图中示出为矩形的；然而，本领域的技术人员应该理解，所述板可以呈现任何形状，包括但不限于，立方体形状的、圆形的、球形的、平坦的等。

板形状的任何改变会破坏或降低由阻挡层保持的真空密封。因此，板通常产生和保持为平坦状态。“箱”状形状通过粘接多个板来形成；然而，这样会产生多个到周围环境的热传导路径。由本文的实施例生产的折弯部避免这种热传导路径。