[发明专利]可拔插光电复合连接器的装配工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种水下光纤组网设备，尤其涉及一种可拔插光电复合连接器的装配工艺。

背景技术

水密连接器用于水下跟踪测量系统中的有线基阵中，为其重要基础器件，有效的连接200米水下基阵与传输用光电复合缆，将基阵中的收集的方位、水深、航速等系列数据传输到控制室，同时将岸基中控制信号以及电力传输到水下前端基阵中，为基阵内部各种模块提供功率电源，是水下工作平台的运行参数、技术指标全面的反映。

我国拥有广阔海洋，海洋探测已成为国家发展重要环节，同时我国海岸线国家海防建设也在大大发展时期，所有水下探测以及水下武器运行轨迹都是靠都需要水密连接器来连接。由于水下探测、水下工作平台离岸基距离越来越远，也越来越复杂，需求的上下行传输数据量越来越大，在传统的纯电系统中已无法满足现在发展的需求，而光纤拥有光纤宽带宽、抗电磁干扰以及传输距离远等特点，将代替传统系统是技术发展必然结果。

目前的水密电连接器是将光纤传输与电力传输的连接分开完成的，分别单独做成水密光缆与水密电缆，再通过水密光纤连接器与水密电连接器分别对应对接，从而完成与前端基阵的连接。然而，这种光缆与电缆需分别密封连接的方式导致接头过多，暴露在水中的部件也较多，导致连接器的密封连接成本增加，施工和后期维护更换比较困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可拔插光电复合连接器的装配工艺，使得按照该装配工艺生产出来的可拔插光电复合连接器能够实现水下光纤传输与电力传输的复合密封连接，成本更低，便于施工和维护更换。

为达到上述目的，本发明提供了一种可拔插光电复合连接器的装配工艺，该连接器包括插头和与其配合的插座，插头包括管壳、支架、尾套、预留光电复合缆、第一电插芯和若干个光纤内插芯，插座包括插座外壳、第二电插芯和若干个光纤外插芯，该连接器的装配工艺如下：

步骤S1，将预留光电复合缆的右端固定于支架的左端内；

步骤S2，通过插头端盖将第一电插芯和若干个光纤内插芯固定于支架的右端上，并将第一电插芯和若干个光纤内插芯与预留光电复合缆对应连接耦合；

步骤S3，将支架从左向右装入管壳内，使插头端盖的右端面与管壳的右端面平齐，固定支架于管壳内，将尾套与管壳左端螺纹密封连接，并使预留光电复合缆的左端从尾套的左端伸出；

步骤S4，将第二电插芯和若干个光纤外插芯固定于插座外壳内；

步骤S5，将插座外壳与管壳的右端螺纹密封连接，此时，第一电插芯与第二电插芯接触耦合，光纤内插芯与光纤外插芯接触耦合；

步骤S6，性能调试；

步骤S7，将管壳左侧部分进行一体成型硫化密封。

本发明的可拔插光电复合连接器的装配工艺，所述将预留光电复合缆的右端固定于支架的左端内，具体包括：

将左端开口小右端开口大的外锥壳体螺纹连接于支架的左端内；

将预留光电复合缆的右端向右插入支架内，并将预留光电复合缆的芳纶按照绞合方向均匀黏贴在外锥壳体的内壁上；

将左端开口小右端开口大的内椎壳体向左插入外锥壳体内压紧固定，此时，外锥壳体和内椎壳体构成锥形自锁结构。

本发明的可拔插光电复合连接器的装配工艺，所述通过插头端盖将第一电插芯和若干个光纤内插芯固定于支架的右端上，并将第一电插芯和若干个光纤内插芯与预留光电复合缆对应连接耦合，具体步骤如下：

先将插孔右套从左向右装入插头端盖的插头中心孔内，其次将第一电插芯从左向右装入插孔右套内，再次将插孔左套套在第一电插芯的左端上，最后将第一电插芯的若干个触头与预留光电复合缆的右端连接耦合；

将每个光纤内插芯从左向右装入插头端盖的一个第一开孔内，在每个光纤内插芯的左端套上一个第一压缩弹簧，然后将每个光纤内插芯预留光电复合缆的右端连接耦合；

通过螺钉将插头端盖的左端与支架的右端固定配合，此时，每个第一压缩弹簧的左右两端分别对应顶在支架的右端面和对应光纤内插芯的第一弹簧挡圈的左端面上，而插孔左套则顶在支架右端上。

本发明的可拔插光电复合连接器的装配工艺，所述固定支架于管壳内，将尾套与管壳左端螺纹密封连接，具体包括：

将挡圈套在预留光电复合缆上并与管壳内壁螺纹连接，此时，挡圈向右压紧支架的左端面，从而将支架卡紧在管壳内的环形内凸起上；

将密封塞和垫块从左向右依次套在预留光电复合缆上，将套在预留光电复合缆上的尾套的内螺纹与管壳左端外螺纹密封连接，此时，尾套的右端面内周边向右压紧密封塞、垫块和挡圈。