[发明专利]维护显影溶液稳定的装置

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种维护显影溶液稳定的装置，用于制造SMT掩膜板。

背景技术

随着科技的发展，生活水平不断提高，人们对各种电子电器产品的追求日益小型化、精密化，但是传统的传统的穿孔插放元件的方法已经无法再将产品体积缩小。这就促进了表面贴装技术（Surface Mounting Technolege，简称SMT）的发展，SMT是新一代电子组装技术，它将传统的电子元器件压缩成体积只有几十分之一的器件，从而实现电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本以及生产的自动化。

SMT通过解决高针数集体电路成本问题，使用替代材料有效地降低产品的重量及尺寸而获得高额利润，在非常小的封装要求情形下SMT将有助于PCB（印刷电路板）的双面贴装，在成本方面SMT具备其独特的有利地位。利用SMT的自动贴装零件可获至很高的生产良率。通过零件密度的增加提升了自动化的质量，而且自动化自然节省了生产的周期时间，使投资回收得到最大限度地实现，通过利用计算机化的设备，制程控制变得容易且简单，大多数SMT设备均可实现以低单价获至高产能。作为一个相对较为高端的技术，SMT中每一个环节的要求也相对较高，锡膏印刷是SMT中一个比较重要的环节，其印刷质量直接影响最终产品的生产良率。影响锡膏的印刷质量除了受锡膏印刷机本身影响外，SMT掩膜板的质量对其也有很大的影响。

常见制作SMT掩膜板的工艺包括电铸、蚀刻、激光切割，其中电铸和蚀刻工艺都涉及到显影环节。电铸或蚀刻制作SMT掩膜板时，都需要对曝光的干膜进行显影。显影液的稳定对显影质量的影响非常大，而随着干膜显影的进行，显影液的pH值会逐渐下降。一直以来，业界主要是以人工监控进行调节，但全人工调整护理显影溶液是一个非常耗时费力的工作。

发明内容

本发明解决了电铸或蚀刻工艺制作SMT掩膜板显影阶段显影溶液人工维护困难、耗时费力的问题。采用一种维护显影溶液稳定的装置，能实时监控显影液体系的PH值变化并在PH值发生变化时及时作出调整。

针对以上问题，本发明提出以下方案：

一种维护显影溶液稳定的装置，其特征在于，装置包括：显影缸，用于盛放显影液；显影液添加装置，用于盛放新的显影液；计量装置，用于将显影液添加到显影缸中，连接显影液添加装置；测量装置，用于实时监控显影缸中的显影液的PH值；控制装置，两端分别连接计量装置和测量装置，接收测量装置实时监控信号，确定计量装置的启动，并控制计量装置的工作时间；信号线，两端分别连接计量装置和控制装置，用于采集和传送控制装置的信号；两条管道，其中一条管道两端分别连接计量装置和显影缸，另外一条管道两端分别连接计量装置和显影液添加装置，均用于输送显影液；以及阀门。

所述显影液添加装置为显影液添加缸，其出水口出连接一个阀门。

所述计量装置为计量泵，可在出水口出设置一个阀门。

所述测量装置为PH计。

优选的，所述PH计为连续测量在线式的PH计，用于在线实时监控显影缸内显影液的PH值。

所述控制装置为可编程逻辑控制器（PLC）。

正常工作时，该装置主要是通过pH计实时在线监控显影溶液的pH的变化，当pH低于某一个阈值后，PLC根据该信号给计量泵提供一个信号，计量泵开始自动往显影缸添加一定量的显影液，并同时将显影槽内部分低PH的溶液通过溢流方式排入污水处理槽，从而维持显影体系PH值的稳定。

本发明中的维护显影溶液稳定的装置，能够智能实时全自动监控调整显影溶液，自动添加显影液，解放劳动力，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1所示为本发明提供的维护显影溶液稳定的装置示意图。

具体实施方式

实施例

图1所示为本发明提供的一种维护显影溶液稳定的装置，它包括：显影缸8、显影液添加缸1、计量泵2、PH计3、可编程逻辑控制器（PLC）4、管道5、信号线6、阀门7及7’。

显影液添加缸1用于盛放新显影液，其出水口出连接有一常开阀门7；计量泵2是用于将显影液添加缸中的显影液添加到显影缸中，计量泵在出水口出设置有一个常开阀门7’；体系中的显影液是通过管道5输送。

PH计3为连续测量在线式的PH计，其作用是用于在线实时监控显影缸内显影液的PH值；PLC4是用于接收PH计实时监控信号并控制计量泵的启动及其工作时间，PLC4信号的采集及发送是通过信号线6传送。