[发明专利]高倍数太阳花散热器铝型材加工方法

权利要求书

1.一种高倍数太阳花散热器铝型材加工方法，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：第一，设计一种具有特定结构的热挤压模具，包括上模(1)和下模(2)，所述的上模(1)采用内外双层分流孔设计(11、12)，所述的下模凹设焊合室(21)，并设计短工作带(22)。

2.第二，挤压工艺控制，使用短铸棒(4)挤压，铸棒(4)须经过均匀化处理，挤压初始速度较慢，待型材(11)的散热鳍片均匀挤出模孔后，再逐渐提高挤压速度，型材(11)挤出模孔后迅速进行在线淬火处理。

3.根据权利要求1所述的一种高倍数太阳花散热器铝型材加工方法，其特征在于：所述的挤压模具上模(1)内外层各六个分流孔周向均匀分布，外分流孔11、内分流孔12，且同一圆周上分流孔大小形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种高倍数太阳花散热器铝型材加工方法，其特征在于：所述的挤压模具下模(2)工作带长度(22)为0.2～0.6mm，小于常规散热器挤压模具的工作带长度1mm以上。

5.根据权利要求1所述的一种高倍数太阳花散热器铝型材加工方法，其特征在于：所述的挤压使用的铸棒(4)长度为400-500mm，铸棒(4)的均匀化处理温度为480～500℃，保温10～15h。

6.根据权利要求1或4所述的一种高倍数太阳花散热器铝型材加工方法，其特征在于：所述的初始速度为2-3m/min，待型材(11)的散热鳍片均匀挤出模孔后，挤压速度逐渐提高至5-15m/min，型材(11)挤出模孔后迅速进行在线淬火处理。