[发明专利]油泥清洁生产处理工艺及成套设备

说明书

技术领域：

本发明涉及一种以清洁生产为目的的含油污泥综合处理的工艺技术，属于石油、石化行业环境保护污染治理技术领域。

背景技术：

含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，也是宝贵的二次资源。其中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，如不进行处理而随意排放，不但对环境造成巨大的破坏，而且也是对资源的巨大浪费，对含油污泥进行有组织的收集，并开发研究出经济实用的方法进行无害化处理和污油回收，不仅可回收大量的能源，产生一定的经济效益，而且能减轻甚至消除污染，产生巨大的环境效益和社会效益。因此，对油泥进行有效的减量化、资源化、无害化的合理处理是非常必要的。

由于含油污泥来源众多，成分复杂，性质不同，处理技术也是多种多样，主要的处理方法有：1、物理化学提取与回收(萃取分离法、热水洗涤法、浓缩干化法等)；2、无害化处理技术(固化处理技术、干化场处理法、填埋法等)；3、生物降解技术(地耕法、堆肥法、生物反应器法等)；4、热处置技术(焚烧处理、热解处理、焦化处理等)；5、电动力学处理技术；6、污泥调剖技术等处理方法。经多年的研究表明：正是因为含油污泥来源众多，成分复杂，性质各异等特性，各种方法都有其特点和适用范围，所以目前还没有任何一种处理方法可以处理所有类型的含油污泥，并进行达标排放。

本发明油泥清洁生产处理工艺及成套设备的目的是：针对近年来含油污泥的处置现状，结合国内油田的调研情况，从环境保护、资源利用、降本增效和持续发展角度出发，开发了本工艺处理系统，以解决油泥处理的资源浪费，不彻底以及方式方法单一等特性，消除含油污泥的危害，保持油泥处理工作良性循环，持续发展，使得生态效益、环境效益、社会效益以及经济效益得到最大化的体现。

本发明油泥清洁生产处理工艺及成套设备所谋求的目的将通过以下技术方案，工艺流程进行实现：

1、油泥的旋洗分离处理

将含油污泥送入一个带有气浮、混合加药、转笼等装置的卧式油泥旋洗分离装置中进行旋洗分离分选处理，大的颗粒物由转笼的出口排出，大量的细颗粒物、矿物油分、泥土等经转笼的分离孔转移至设备本体中，由于重力和药剂等作用使得各组分在设备本体中发生明显的分层现象，上表面为矿物油分，中层为泥浆，下层为细颗粒物。矿物油分输送到油水分离器中进行油水分离处理，泥浆输送至脱水与净化装置处理，细颗粒物经底部除渣机排出本体外。

2、泥浆的脱水与净化处理

泥浆通过泥浆泵输送至油泥浆脱水处理系统进行初步脱水处理，脱水后的泥浆含水在55％～80％左右，脱水后的油泥浆将被输送至油泥浆冲击波净化处理装置进行净化与干化处理，油泥浆冲击波净化处理装置是通过锅炉产生的过热蒸汽，经特制的喷嘴以高速度喷出，与油泥颗粒正面碰撞，在高温及高速所产生的冲量作用下，将油泥中所吸附或包含的油分和水份与颗粒物分开，蒸汽冷却后实现油水分离，矿物油分可直接回收，废渣中油分大部分被除掉，轻质组分油泥可达标排放。

3、油水分离处理

经旋洗分离出的矿物油分输送至油水分离器中进行油水分离处理，经分离后矿物油同油泥浆冲击波净化处理装置净化出的矿物油分一起输送至储油罐中，待外输或利用，污水统一回流至循环水池待输送至卧式油泥旋洗分离装置回用；

4、油泥的无害化处理

油泥储存池由抓斗起重机分拣出较大颗粒物、旋洗分离装置分离出的颗粒物(包括转笼出口排出的大颗粒物及除渣机排出的细颗粒物)以及经油泥浆冲击波净化处理装置净化处理后未达标的污泥一同送入无害化处理系统进行最终无害化处理，将应用焚烧、热解等处理方法把有机物含量较高的物质进行无害化处理，无机物含量较高的将采用生物降解等方法处理，最终实现油泥的彻底无害化，达到排放标准，回归大自然或加以利用(铺路、制砖等)。

含油污泥通过以上技术方案和工艺流程，使得含油污泥的处理系统形成一个完整的、彻底的、无二次污染排放的综合处理系统，最大限度的体现出环境效益和社会效益，同时把油泥做为二次能源加以利用产生理想的经济效益。

下面结合附图进一步说明：

图1为本发明油泥清洁生产处理工艺及成套设备工艺流程图

图2为本发明油泥清洁生产处理工艺及成套设备之油泥浆冲击波净化处理装置工艺流程图