[发明专利]采用二硫化钼固体润滑剂耐磨改性的HNBR、NBR、NBR/PVC动密封材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶动密封材料，特别是一种采用二硫化钼固体润滑剂耐磨改性剂的HNBR、NBR、NBR/PVC动密封材料。

背景技术

目前，密封材料中丁腈橡胶是使用最广泛的一种弹性体，这主要得益于其优异的耐油性能及较为宽广的使用温度范围（-55℃～+125℃）。丁腈橡胶NBR是丁二烯和丙烯腈的共聚物，改变共聚物的组成可以获得不同使用条件下的密封材料。腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。

丁腈橡胶的极性非常强，与其它聚合物的相容性一般不太好 ，但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物，特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性，通常使用的是丁腈橡胶聚氯乙烯NBR/PVC。另外，为改善加工性和使用性能，丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。应当指出：丁腈橡胶的特点是耐油性好，与其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趋势。 

氢化丁腈橡胶HNBR是乳聚NBR经选择氢化NBR中的丁二烯单元而制得，因烯链上的不饱和双键被氢化而饱和，故也称为高饱和丁腈橡胶HSN。HNBR在分子结构上的特点，使其具有良好的耐热和耐老化性能、耐含腐蚀性添加剂的汽车用油的性能、耐低温性能，以及具有能耐高温下仍保持与常温相当的物理机械性能的品质。

在高温及有油和润滑剂存在的条件下，用于机械快转部分的动密封圈，丁腈橡胶与金属摩擦时具有一定的耐磨性。但随着现代科技的进步，对密封件的各项性能要求也日益苛刻。为提高密封件的使用寿命，除了要考虑密封材料必须的力学性能、弹性和耐油性外，还必须实现橡胶材料与光滑表面对磨时滑动摩擦系数和磨损率的降低，最大限度地提高材料的减摩抗磨性能，而这些正是本发明要解决的问题。

发明内容

本发明专利的目的之一在于在保证橡胶体系固有的耐油、耐腐蚀、耐候、耐老化性能较好的优点前提下，提供一种具备优良的减摩抗磨性能的采用二硫化钼固体润滑剂耐磨改性的HNBR、NBR、NBR/PVC动密封材料。

本发明的目的之二在于提供该密封材料的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用技术方案如下：

       一种采用二硫化钼固体润滑剂耐磨改性的HNBR、NBR、NBR/PVC动密封材料，其特征在于该动密封材料的组份及各组成的质量百分含量为：

橡胶基体材料                                                                          100份；

二硫化钼固体润滑剂                                       0.5～20份；

氧化锌                                                                 1～10份；

增强炭黑，                                                         5～150份；

硬脂酸，                                                             0.1～5份；

硫化剂                                                                 0.5～10份；

防老剂，                                                             0.1～5份；

促进剂，                                                             0.5～10份；

增塑剂，                                                             1～20份；

所述的橡胶基体材料为：氢化丁腈橡胶HNBR、丁腈橡胶NBR或丁腈橡胶和聚氯乙烯共混料NBR/PVC。