[发明专利]球形产品及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种球形产品及其制造方法，特别是涉及一种利用真空吸力的球形产品及其制造方法。

背景技术

球的种类中，简单的球体是以橡胶材料直接注塑成型而形成整个球体。在基于视觉、触感、质感或运动比赛的规范下，进而有车缝或手缝的制作工艺。在此种制作工艺中，因缝合关系需在球体内设置球胆，充气时将气体灌入球胆，通过球胆鼓涨将球体撑起，接着再将球皮车缝或手缝于球胆上。传统上做为球皮的材料有TPU、PVC或PU皮，其是不发泡或单层发泡。

现有球的制作工艺的缺点为，需耗费大量的人力与工时，且产品产能、良率及品质有一定瓶颈。此外，其所能使用的材料的范围较小。

因此，有必要提供一创新且富进步性的球形产品及其制造方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球形产品及其制造方法，以解决上述问题。

为达上述目的，本发明提供一种球形产品的制造方法，其包括以下步骤：(a)置放一球形内部材料于一支撑座上，其中该球形内部材料的外表面的一部分显露于该支撑座之外；(b)置放该球形内部材料及该支撑座于一腔体的一容置空间中，其中该腔体具有一开口；(c)覆盖一包覆材料于该腔体的开口；(d)将该腔体抽真空，使得该包覆材料附着至该球形内部材料显露的外表面；(e)解除该腔体的真空状态；及(f)转动该球形内部材料后，重复该步骤(a)至该步骤(e)至少一次。

本发明另提供一种球形产品的制造方法，其包括以下步骤：(a)置放一球形内部材料于一第一支撑座上，其中该球形内部材料的一第一外表面显露于该第一支撑座之外；(b)置放该球形内部材料及该第一支撑座于一第一腔体的一容置空间中，其中该第一腔体具有一开口；(c)覆盖一第一包覆材料于该第一腔体的开口；(d)将该第一腔体抽真空，使得该第一包覆材料附着至该球形内部材料的该第一外表面；(e)解除该第一腔体的真空状态；(f)转动该球形内部材料后再置放于一第二支撑座上，其中该球形内部材料的一第二外表面显露于该第二支撑座之外；(g)置放该球形内部材料及该第二支撑座于一第二腔体的一容置空间中，其中该第二腔体具有一开口；(h)覆盖一第二包覆材料于该第二腔体的开口；及(i)将该第二腔体抽真空，使得该第二包覆材料附着至该球形内部材料的该第二外表面。

在本发明中，每次真空包覆制作工艺可包覆较大的面积及依机台设计可数个素材同时进行包覆，而且该真空包覆制作工艺速度快，因此可节省人力与工时，且提升产品产能、良率及品质。此外，其所能使用的材料的范围较广。

本发明另提供一种球形产品，其包括一球形内部材料及四片以下的包覆材料。该多个包覆材料粘附于该球形内部材料上。

附图说明

图1至图8为本发明球形产品的制造方法的一实施例的示意图；及

图9为本发明球形产品的制造方法中所使用的支撑座的另一实施例的示意图。

主要元件符号说明

1   第一腔体

1a  第二腔体

2   第一支撑座

2a  第二支撑座

2b  支撑座

3   球形内部材料

4   第一包覆材料

4a  第二包覆材料

5   球形产品

10  容置空间

10a  容置空间

11   开口

11a  开口

12   真空通道

12a  真空通道

21   外环周缘

21a  外环周缘

21b  外环周缘

22   凹槽

22a  凹槽

31   球形内部材料的第一外表面

32   球形内部材料的第二外表面

具体实施方式

参考图1至图8，显示本发明球形产品的制造方法的一实施例的示意图。参考图1，提供一第一腔体1。在本实施例中，该第一腔体1为一真空包覆机台，其具有一容置空间10、一开口11及至少一真空通道12。

参考图2，提供一第一支撑座2。在本实施例中，该第一支撑座2具有一外环周缘21，其定义出一凹槽22。该凹槽22可以是半正圆球形、半椭球形、半鸡蛋形或其他球形的一半。在其他实施例中，该凹槽22也可以是一球形的三分之一、三分之二、四分之一、四分之三或其他比例。该外环周缘21的上端位于同一水平高度，亦即该外环周缘21的上端为一平面。