[发明专利]一种超低收缩率的隔墙砖及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料混凝土类，涉及一种利用建筑拆除废物红砖和回收锯末制造具有非常低收缩性能的隔墙砖及其制造方法。

技术背景

随着经济的高速发展及人们生活水平的不断提高，我国各大城市每天都要拆除大量的建筑物，且木材加工过程也产生大量的锯末。处理拆除建筑物废料和锯末已经变成严重的社会和环境问题。并严重的影响国家的可持续发展战略.因此，开发回收和利用建筑废物和锯末的新技术变得越来越重要。

我国目前拆除的建筑物大部分都是砖木结构，砖木结构的建筑物中红砖占建筑材料总量的80％。这些红砖经过破碎筛分可以用来部分取代混凝土中的天然骨料或者被用做道路基础，这一类回收材料也被叫做再生骨料。再生混凝土骨料在欧美发达国家的建筑工业中已经成功利用，主要应用在非结构混凝土和道路的基础上。再生混凝土骨料在结构混凝土中的应用被限制在20％以内，且红砖的含量严格要求在5％以内。主要是因为再生混凝土骨料和再生红砖骨料与天然石头相比强度较低，多孔和较高的吸水率，从而导致混凝土的流动性较难控制。机压成型的混凝土铺路砖块属于干硬混凝土，对流动性要求不高，因此，利用机压成型的方法制造混凝土铺路砖和隔墙砖可以用100％再生骨料取代天然石子。

锯末是木制纤维材料，它的回收利用主要是在木材工业中用来压制复合木板，但也有大量的被倾倒浪费。吸水膨胀是木制纤维一个非常重要的性能。

目前国内建筑市场上所利用的隔墙砖主要是普通的混凝土砖和加气粉煤灰砌块等。这些产品在生产过程中由于质量控制不好导致干缩率严重超标(0.06％)。目前我国的建筑物一般3到5年就会发生墙体收缩裂缝，主要原因是墙体材料干缩率超标。再生混凝土骨料和再生红砖骨料制造的隔墙砖其干缩率比天然石子制造的隔墙砖的干缩率更高，这一方面限制了再生骨料在隔墙砖中的用量，另一方面使其上墙受到限制。因此，开发制造具有超低收缩性能的隔墙砖的新技术对提高建筑物的安全性和耐久性具有现实意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用建筑废物-红砖和回收锯末制造具有超低收缩性能的混凝土隔墙砖及其制造方法，由于使用了再生红砖骨料和锯末，一方面给建筑拆除废物-红砖和锯末的回收利用提供了新途径，另一方面节约了天然石子的开采，第三隔墙砖掺入锯末后，由于其吸水膨胀补充了由于水硬性胶凝材料的水化和失水而造成的干缩，其强度等力学性能不变。因此，本发明是可持续发展的新技术。

利用本发明技术制造的隔墙砖；

其原材料用量范围为：

水泥/骨料：1/15～1/9；

粉煤灰或炉底渣：骨料用量的0～20％；

并且，再生骨料比例为：

再生红砖骨料：0～100％，

或再生混凝土骨料：0～100％

锯末用量：骨料体积量的0.5-5％

水的用量根据实际使用需要确定。

所述的水泥为混凝土技术中通常采用的任何水泥，包括硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，石灰石硅酸盐水泥，白色水泥等。

所述的粉煤灰为电厂排出的各类粉煤灰；

所述的炉底渣粒径＜5毫米；

所述的再生混凝土骨料的粒径范围为＜40毫米；

所述的再生红砖骨料的粒径范围为＜40毫米；

所述锯末的粒径范围为＜3毫米。

本发明的方法中所使用水与制造普通水泥混凝土的相同，无须特别说明。

在本发明的最佳实施方案中，其原材料用量范围为：

水泥/骨料：1/12～1/10；

粉煤灰或炉底渣：骨料用量的15％；

并且，再生混凝土骨料和再生红砖骨料的比例：

再生混凝土骨料：35％，粒径范围为20--10毫米

再生红砖骨料：65％粒径范围为＜10毫米

锯末用量：骨料体积量的2-3％

具体实施方式

下面，结合具体实施事例，对本发明作进一步详细说明。    

实施例1：

从表1所列的配比和所生产的混凝土隔墙砖特性可以看出，由于红砖骨料用量的增加，隔墙砖的强度有所下降，但所有混凝土隔墙砖的强度仍然达到15MPa以上。完全达到了中国国家标准(7MPa)的要求.由于掺入了锯末隔墙砖的干缩率远远低于0.06％。

表1混凝土隔墙砖的配比及测试结果

实施例2

表2混凝土隔墙砖的配比及测试结果