[发明专利]一种无叶风扇及其侧流鼓风装置

说明书

技术领域

本发明涉及无叶风扇技术领域，特别涉及一种无叶风扇及其侧流鼓风装置。

背景技术

无叶风扇日趋广泛使用，出现的问题也越来越多。现有技术提供的无叶风扇采用蜗轮式抽风，风叶为蜗轮式扇叶，抽风方式为：轴向进风，轴向出风。噪音大，给消费者带来诸如引起烦恼、降低工效、分散注意力和妨碍睡眠等影响。

发明内容

本发明提供一种出风量大，噪音小和振动小的离心式无叶风扇及其侧流鼓风装置。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种无叶风扇的侧流鼓风装置，其包括：右机壳10、左机壳13、马达、离心扇叶7、防震脚11,其中：所述左机壳13与右机壳10装配形成容纳空腔，所述左机壳13与所述右机壳10的上方形成该侧流鼓风装置的出风口，所述马达和离心扇叶7装设在所述容纳空腔内，所述离心扇叶7装设在所述马达上，所述左机壳13与所述右机壳10的下方装设有防震脚11，所述侧流鼓风装置的出风口上套大密封圈6。

优选地，所述离心扇叶7为复式扇叶。

优选地，所述马达为内转马达8，所述离心扇叶7通过螺母12紧锁在所述内转马达8的主轴上。

优选地，所述内转马达8通过机牙螺丝9紧锁在所述右机壳10上。

优选地，所述马达为外转马达，所述外转马达包括：轴承81、定子85、转子84、弹簧83、限位环82，其中：将两个轴承81和所述定子85装入所述右机壳10，所述两个轴承84分别位于所述右机壳10中心孔的两侧，所述在转子84上装设离心扇叶7，该转子84的转轴穿过右机壳10上的两个轴承81，并在所述转子84的转轴上套有所述弹簧83和所述限位环82。

本发明还提供一种无叶风扇，其包括上述任意侧流鼓风装置3和大身4，所述侧流鼓风装置3装设在所述大身4内。

优选地，所述无叶风扇还包括：小密封圈1、马达上托架5、大密封圈6和连接环2，所述马达8装设在所述马达上托架5的下方，所述马达上托架5通过大密封圈6与连接环2连接，所述小密封圈1套在所述侧流鼓风装置3的出风口，所述连接环2套入所述小密封圈1并装设在所述大身4的上方。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的无叶风扇及其侧流鼓风装置，通过复式扇叶进行抽风，可以实现减小出风噪音和振动，以及具有更大的出风量，同时使进风和出风部分完全分开。

附图说明

图1为本发明实施例提供的无叶风扇的结构装配图；

图2为本发明提供的第一种无叶风扇的结构分解图；

图3为本发明实施例提供的第二种无叶风扇的结构分解图。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。

本发明实施例提供一种无叶风扇的侧流鼓风装置，如图1和图2所示，包括：右机壳10、左机壳13、马达、离心扇叶7、防震脚11，其中：本实施例中，优选地，所述离心扇叶7为复式扇叶，所述左机壳13与右机壳10装配，所述左机壳13与所述右机壳10形成容纳空腔，所述左机壳13与所述右机壳10的上方形成该抽风装置的出风口，所述马达和离心扇叶7装设在所述容纳空腔内，所述离心扇叶7装设在所述马达上。马达转动以带动离心扇叶7转动，所述左机壳13与所述右机壳10的下方装设有防震脚11，所述侧流鼓风装置的出风口上套大密封圈6。在本实施例中，如图3所示，在本实施例中，该马达为内转马达8，所述离心扇叶7通过螺母12紧锁在所述内转马达8的主轴上。该离心扇叶7也可以通过其他方式装设在该内转马达8的主轴上，该内转马达8的噪音低，平衡度好。

在本实施例中，优选的，所述离心扇叶7为复式扇叶。

在本实施例中，所述内转马这8通过机牙螺丝9紧锁在所述右机壳10上。在其他实施例中，也可以通过卡扣的方式装设在右机壳10上。

在另一实施例中，如图2所示，该马达为外转马达，所述外转马达包括：轴承81、定子85、转子84、弹簧83、限位环82，其中：将两个轴承81和所述定子85装入所述右机壳10，所述两个轴承84分别位于所述右机壳10中心孔的两侧，所述在转子84上装设离心扇叶7，该转子84的转轴穿过右机壳10上的两个轴承81，并在所述转子84的转轴上套有所述弹簧83和所述限位环82。该实施例中，该离心扇叶7装设在所述转子84上，该转子84转动以带动该离心扇叶7转动。

上述实施例提供的侧流鼓风装置，通过复式扇叶进行抽风，可以实现减小出风噪音和振动，以及具有更大的出风量，同时使进风和出风部分完全分开。