[发明专利]一种应用于机床优化控制的电子标签识别系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种RFID控制技术，特别是一种应用于机床优化控制的电子标签识别系统。

背景技术

机械自动化的真正大放光彩的时候应是近代西方的工业革命时期，当时瓦特改进的蒸汽机中就运用了多个机械自动控制调节系统：离心式调速器和节流阀等。离心式调速器开创了机械自动控制的一个新的里程碑。

在目前的工业化大规模生产，尤其是制造业的生产过程中，存在着许多诸如生产数据采集不准确，产品加工需求灵活多变，设备投入巨大等问题。这些问题可以有很多表现方式，例如，在同一条生产线上，因装配各种不同类型的工程车，必然要求操作人员手工登记各个组成零件。这种需要人工目视进行纸笔记录的工作，错误的儿率较大，还需要耗费一定的劳动力成本。现有的生产线无法提供当前正在生产的全部工件的实时状态信息，以及各项工序中的其他数据，导致无法监控生产状态，无法对生产流程进行管理，无法识别生产瓶颈并对此进行有针对性的流程调整与重新部署，更无法准确计算当前的生产效率。

柔性生产线是把多台可以调整的机床(多为专用机床)联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。它依靠工控机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁，而且也困扰着国有大中型企业。因为，在大批量生产方式中，柔性和生产率是相互矛盾的。众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性自动化系统便应运而生。

如果不能对生产线进行柔性改造，实时掌握流水线生产环节中的生产数据，是及时发现生产中的问题，及时调整生产过程，不仅设备的利用率难以提高，而且很难满足不同客户的定制需求，降低公司的竞争能力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种应用于机床优化控制的电子标签识别系统。

本发明采用的技术方案是：

一种应用于机床优化控制的电子标签识别系统，包括电子标签、电子标签读写器、工控机、伺服器及机床；所述的电子标签可携带加工控制信息；所述电子标签设置在加工工件上，并可与所述电子标签读写器进行无线传输信号；所述工控机用于根据电子标签读写器传过来的电子标签的加工控制信息对伺服器发出控制指令；所述伺服器用于根据工控机的控制指令控制机床进行各种加工操作。

进一步地，所述伺服器为机床伺服控制器。

进一步地，所述机床为金属切削机床。

进一步地，所述工控机通过局域网与上位机及数据库相连。

本发明的有益效果是：可实现机床数据的随时监控，操作在线配置，加工灵活定制等优点，可极大提高生产线的可定制性和设备利用率。

 

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明所述的一种应用于机床优化控制的电子标签识别系统的控制原理图。

 

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体描述。

如图1所示，本发明应用于制造过程自动化的RFID监控系统包括携带加工控制信息的电子标签及顺序依次电连接的电子标签读写器、工控机、伺服器及机床。使用时所述电子标签贴附在加工工件上，并可与所述电子标签读写器进行无线传输信号。所述工控机与数据库及上位机相连。

所述数据库存储有所述多个电子标签的标签ID与加工信息，所述工控机用于根据电子标签读写器传过来的电子标签的加工控制信息对伺服器发出控制指令，所述伺服器根据工控机的控制指令再控制机床进行各种加工操作。在本实施例中，所述伺服器为木工机床伺服器，所述机床为木工机床。