[发明专利]一种新型的FCC装置及汽提耦合工艺

权利要求书

1.一种新型的FCC装置，包括旋风分离器、提升管反应器及沉降器，提升管反应器设于沉降器的外部，沉降器的稀相段内设有挡板，其特征在于：在沉降器的密相段内设置与挡板相平行的隔板，该隔板将密相段的沉降器分隔为左右隔间，其中左隔间为汽提器，右隔间为汽提床层反应器，汽提床层反应器和汽提器的体积比为3:1~1:3；所述气提床层反应器与再生催化剂提升输送管相通，气提器与待剂输送管相通，汽提床层反应器及气提器的底部分别设有水蒸汽或液化气分布管；另外在隔板的下部设置催化剂流出口，该催化剂流出口的位置在距分布管上方300~1000mm，待剂输送管的上端口介于催化剂流出口及催化剂提升输送管入口之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型的FCC装置，其特征在于：气提器内设置溢流管，待剂输送管从气提器的底部通入，溢流管的上端口位于催化剂流出口的上方、催化剂提升输送管入口的下方，下端与待剂输送管连通。

3.上述新型FCC装置的气提耦合工艺，具体步骤如下：

（1）、提升管反应器内的反应油气和待剂进入旋风分离器，经气固分离后，待剂在挡板的作用下落入汽提床层反应器，与从再生催化剂提升输送管过来的高温再剂混合，并在水蒸汽或液化气分布管中蒸汽的流化和汽提双重作用下，脱除待剂颗粒间和颗粒内夹带的或来不及反应的液相重组分，汽提床层反应器温度500~560℃，再生催化剂的停留时间为1~4min；

（2）、待剂通过催化剂流出口进入汽提器，在蒸汽分布管中汽提蒸汽的作用下，对待剂进行汽提，汽提介质为水蒸汽，汽提器温度为490~550℃，汽提停留时间为1~3min，水蒸气用量为1~2千克/吨催化剂气提后待剂进入到待剂输送管。