[发明专利]圆筒状射流态直接电沉积设备及使用其电积金属的方法在审
申请号: | 201210053893.7 | 申请日: | 2012-03-02 |
公开(公告)号: | CN102560560A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 徐纯理;邱建宁;赵路;李新华;杨斗 | 申请(专利权)人: | 工信华鑫科技有限公司 |
主分类号: | C25C7/00 | 分类号: | C25C7/00;C25C7/02;C25C7/06 |
代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 赵建刚 |
地址: | 100036 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆筒状 射流 直接 沉积 设备 使用 金属 方法 | ||
1.一种圆筒状射流态直接电沉积设备,其特征在于:包括外层阴极管、内层阳极管、进料液管和出料口,所述外层阴极管套设在所述内层阳极管之外;所述内层阳极管的一端密封,另一端与所述进料液管密封连通;所述外层阴极管靠近所述进料液管的一端与同一端的内层阳极管之间密封连接,所述外层阴极管的另一端连通所述出料口;所述内层阳极管上开设有连通所述外层阴极管和所述内层阳极管的阳极管壁小孔。
2.根据权利要求1所述的圆筒状射流态直接电沉积设备,其特征在于:还包括电解液池和液体泵,所述进料液管通过所述液体泵连通到所述电解液池。
3.根据权利要求2所述的圆筒状射流态直接电沉积设备,其特征在于:所述液体泵为蠕动泵。
4.根据权利要求1所述的圆筒状射流态直接电沉积设备,其特征在于:所述外层阴极管和所述内层阳极管之间同圆心设置,所述外层阴极管的内壁和所述内层阳极管的外壁之间的距离为10mm-30mm,所述阳极管壁小孔的直径为1mm-3mm;所述外层阴极管为不锈钢材质,所述内层阳极管为钛管镀铑材质。
5.根据权利要求4所述的圆筒状射流态直接电沉积设备,其特征在于:所述外层阴极管的内壁和所述内层阳极管的外壁之间的距离为20mm。
6.根据权利要求1所述的圆筒状射流态直接电沉积设备,其特征在于:所述内层阳极管的一端由PVC材质密封,另一端与所述进料液管也由PVC材质密封连通;所述外层阴极管靠近所述进料液管的一端与同一端的内层阳极管之间也由PVC材质密封连接。
7.根据权利要求1所述的圆筒状射流态直接电沉积设备,其特征在于:最上所述排阳极管壁小孔和最下排所述阳极管壁小孔之间的所述内层阳极管的长度构成电沉积筒有效长度,所述电沉积筒有效长度为0.8m-1.2m。
8.一种使用权利要求1至7任意之一种所述圆筒状射流态直接电沉积设备电沉积金属的方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,将所述外层阴极管和所述内层阳极管分别电连接到电源负极和电源正极,接通电源;
第二步,含金属离子溶液在所述液体泵的作用下,从所述内层阳极管的中间自下而上以一定的压力和流量进入所述内层阳极管内;所述含金属离子溶液从所述阳极管壁小孔中喷射到所述外层阴极管内壁的表面,破坏了阴极表面的浓差极化使金属离子顺利地沉积在阴极表面,并起到使所述含金属离子溶液搅拌混合的作用,在所述外层阴极管内壁上电积形成单质高纯度金属。
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