[发明专利]一种用建筑垃圾制作高强阻燃型轻质墙体砖的方法无效
申请号: | 201210051522.5 | 申请日: | 2012-03-01 |
公开(公告)号: | CN102555032A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 朱永明 | 申请(专利权)人: | 扬中市金阳光墙体材料厂 |
主分类号: | B28B3/00 | 分类号: | B28B3/00;C04B28/00;C04B18/16 |
代理公司: | 江苏致邦律师事务所 32230 | 代理人: | 毛依星 |
地址: | 212200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 垃圾 制作 高强 阻燃 型轻质 墙体 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用建筑垃圾制砖的方法,尤其是指一种用建筑垃圾制作高强阻燃型轻质墙体砖的方法。
背景技术
随着城市化进程的不断加快,城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长。人们在享受城市文明同时,也在遭受城市垃圾所带来的烦恼,其中建筑垃圾就占有相当大的比例,约占垃圾总量的30%~40%,因此如何处理和利用越来越多的建筑垃圾,已经成为各级政府部门和建筑垃圾处理单位所面临的一个重要课题。
建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后,大多是可以作为再生资源重新利用的,建筑垃圾处理再利用的方式其中有,利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料,可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品。但目前用建筑垃圾制成的砖块, 存在着强度不够,和防火耐热性能不强的问题。
发明内容
发明目的:提供一种用建筑垃圾制作强度高,防火耐热性能强的砖块的方法。
技术方案:本发明采用以下方案:一种用建筑垃圾制作高强阻燃型轻质墙体砖的方法,包括以下步骤:
、分捡出废弃建筑混凝土和废弃砖瓦,进行破碎形成1.5mm-2mm的颗粒;
B、将建筑垃圾颗粒、水、水泥、石膏、粉煤灰、环氧树脂、石棉粉、氧化铝、按照质量百分比70%-73%,11%-13%,6%-8%,1%-2%,3%-4%,2%-3%,2%-3%,2%-3%的比例混合搅伴;
C、将搅伴后形成的坯体,放入液压成型机,压制成型。
建筑垃圾颗粒粉碎成1.5mm-2mm的颗粒,即能增加强度,又容易成型,环氧树脂即起到粘合剂的作用,具有低黏度,能在潮湿面(或水中)固化,低温固化性,大大增强了砖块的强度,同时又起到阻燃的作用,和石棉粉配合能起到很强阻燃作用,在外袭火苗侵入时,能有效阻抗250℃-300℃高温下不开裂,不粉化。石膏、粉煤灰、氧化铝能增加砖块的粘接力,机械强度。
有益效果:1、保护环境,2、砖块强度大,3、耐热性能强。
具体实施方式
实施例1、一种用建筑垃圾制作高强阻燃型轻质墙体砖的方法,包括以下步骤:
、分捡出废弃建筑混凝土和废弃砖瓦,进行破碎形成1.5mm的颗粒;
B、将建筑垃圾颗粒、水、水泥、石膏、粉煤灰、环氧树脂、石棉粉、氧化铝、按照质量百分比70%,13%,6%, 2%, 3%,2%,2%,2%的比例混合搅伴;
C、将搅伴后形成的坯体,放入液压成型机,压制成型。
实施例2、一种用建筑垃圾制作高强阻燃型轻质墙体砖的方法,包括以下步骤:
、分捡出废弃建筑混凝土和废弃砖瓦,进行破碎形成2mm的颗粒;
B、将建筑垃圾颗粒、水、水泥、石膏、粉煤灰、环氧树脂、石棉粉、氧化铝、按照质量百分比73%,11%,6%, 1%, 3%,2%,2%,2%的比例混合搅伴;
C、将搅伴后形成的坯体,放入液压成型机,压制成型。
实施例3、一种用建筑垃圾制作高强阻燃型轻质墙体砖的方法,包括以下步骤:
、分捡出废弃建筑混凝土和废弃砖瓦,进行破碎形成1.8mm的颗粒;
B、将建筑垃圾颗粒、水、水泥、石膏、粉煤灰、环氧树脂、石棉粉、氧化铝、按照质量百分比70%,11%,6%, 1%, 3%,3%,3%,3%的比例混合搅伴;
C、将搅伴后形成的坯体,放入液压成型机,压制成型。
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