[发明专利]一种黏胶节能的染色工艺有效
| 申请号： | 201210051054.1 | 申请日： | 2012-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN102605654A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 陈翟;何清水 | 申请（专利权）人： | 石狮市祥鸿纺织有限责任公司 |
| 主分类号： | D06P3/62 | 分类号： | D06P3/62 |
| 代理公司： | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人： | 方惠春 |
| 地址： | 362000 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 黏胶 节能 染色 工艺 | ||
1.一种黏胶节能的染色工艺，其特征在于：包括如下步骤，
（1）烧毛：按110m/min的车速，在烧毛机中进行两正一反烧毛；
（2）染色：将上一步骤得到的黏胶放在染色长车的轧染机的染色轧槽中进行一浸一轧，然后使用还原蒸箱对其进行汽蒸；
（3）后整理过程：将上一步骤得到的黏胶按照常规工艺进行后整理。
2.根据权利要求1所述的一种黏胶节能的染色工艺，其特征在于：所述步骤（2）中的轧染机的染色轧槽中的染色处方为，以1L的染色液为例，pH值控制在5~6：HUNTSMAN直接染料（0.1～100）g、退浆酶（5～10）g、工业用盐NaCl 2g、酶活促进剂2g。
3.根据权利要求2所述的一种粘胶节能的染色工艺，其特征在于：所述染色液的pH用醋酸调节，醋酸的浓度为（1~5）g/L。
4.根据权利要求1所述的一种黏胶节能的染色工艺，其特征在于：所述步骤（2）中的还原蒸箱温度控制在100℃，汽蒸时间为2分钟。
5.根据权利要求1所述的一种黏胶节能的染色工艺，其特征在于：所述步骤（2）中的染色长车的车速控制在40m/min。
6.根据权利要求1所述的一种黏胶节能的染色工艺，其特征在于：所述步骤（2）的染色过程包括对黏胶进行水洗、加入固色剂进行固色。
7.根据权利要求1所述的一种黏胶节能的后整理工艺，其特征在于：所述步骤（3）的后整理过程加入柔软剂进行柔软、烘干。
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