[发明专利]超薄绝热保温板专用抗裂砂浆及其制备方法无效
申请号: | 201210048591.0 | 申请日: | 2012-02-29 |
公开(公告)号: | CN102557547A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 翟传伟;李壮贤 | 申请(专利权)人: | 青岛科瑞新型环保材料有限公司;安徽科瑞克保温材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B28/04;C04B28/06 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 266112 山东省青岛市城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 绝热 保温 专用 砂浆 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,具体是一种超薄绝热保温板专用抗裂砂浆及其制备方法,该砂浆可作为粘结砂浆和抹面砂浆。
背景技术
随着国家对节能工作越来越重视,这就意味着不但新建建筑的必须节能达标,特别对既有建筑的节能改造也将下大力度。现如今人们对建筑节能问题的日益重视,环保观念的增强及安全性意识的提高,超薄绝热保温板作为一种新型、轻质、高效绝热、环保、防火保温产品越来越受关注。超薄绝热保温板因其外封装材料的特殊性,如何保证其上墙的安全性(提高抗裂性能)成为目前急需解决的问题。
发明内容
本发明旨在提供一种超薄绝热保温板专用抗裂砂浆及其制备方法,解决超薄绝热板在上墙后与建筑基层墙体粘结不牢、抗裂性能较差的问题。
本发明的技术方案是:一种超薄绝热保温板专用抗裂砂浆,其特征在于,包括:水泥 20~40重量份,石英砂40~70重量份,填料0~20重量份和助剂0~10重量份。
所述水泥采用42.5R硅酸盐水泥或42.5铝酸盐水泥。
所述石英砂目数在60~80、80~120范围内,两种目数的石英砂级配为(2-6):(4-7),以此配比的石英砂为骨料与所述的水泥、填料和助剂混合组成抗裂砂浆。
所述填料为粉煤灰、重钙、矿渣以任意比例混合,粒度在325目以上。
所述助剂包括保水剂、抗裂剂、早强剂、微泡剂、膨胀剂、氯化镁、调节剂,按(4-8):(3-2):(4-9):(4-7):(2-9):(1-3):(2-5)的比例添加,用于调节砂浆的施工性和物理性能达到设计要求。
一种所述的超薄绝热保温板专用抗裂砂浆的制备方法,其特征在于,将上述物料经过精确计量以后,先将水泥投入混合搅拌中搅拌,然后再投入助剂,待助剂分散均匀后,投入填料和石英砂在砂浆搅拌机中搅拌混合而制成。
本发明的优点是:超薄绝热板专用砂浆作为其保温系统的配套产品,大大提高了超薄绝热保温板的拉伸粘结强度,不仅解决了超薄绝热板上墙后的安全性,而且具有环保、经济、强度高等特点。
具体实施方式
本发明一种超薄绝热保温板专用抗裂砂浆,通过将水泥 20~40份,石英砂40~70份,填料0~20份,助剂0~10份(均为重量份)等物料经过精确计量以后,先将水泥投入混合搅拌中搅拌,然后再投入助剂,待助剂分散均匀后,投入填料和石英砂,用砂浆搅拌机搅拌混合制成。
所述的水泥采用强度等级分为42.5R的硅酸盐水泥或强度等级分为42.5的铝酸盐水泥。
所述的石英砂主要采用的是石英砂,目数在60~80、80~120范围内,石英砂两种目数级配为(2-6):(4-7),,以此配比的以石英砂为骨料与水泥、填料 、助剂混合组成本发明的抗裂砂浆。
所述填料为粉煤灰、重钙、矿渣无机材料任意混合,粒度(目数)控制在325目以上。
所述的助剂包括保水剂、抗裂剂、早强剂、微泡剂、膨胀剂、氯化镁、调节剂等添加剂,按4-8):(3-2):(4-9):(4-7):(2-9):(1-3):(2-5)的比例添加。助剂的作用在于调节砂浆的施工性和物理性能达到设计所要求的。
本发明一种超薄绝热保温板专用抗裂砂浆的制备方法,包括以下步骤:
1、按配方设计精确称量上述物料。
2、将精确计量后的水泥投入混合搅拌中搅拌,然后再投入助剂,使助剂均匀的分散在水泥中。
3、投入填料和石英砂在砂浆搅拌机中搅拌混合制成。
国家现有标准要求拉伸粘结强度不小于0.1Mpa,压折比不大于3.0,普通抗裂砂浆与超薄绝热保温板拉伸粘结强度在0.7-0.8Mpa之间,且破坏面在板材内侧,压折比不大于3.0。本发明专用超薄绝热保温板抗裂砂浆在1.5-1.7Mpa之间,破坏面在砂浆与板材之间,压折比不大于2.4,性能优于普通砂浆。
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