[发明专利]个体防护服面料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于个体防护服面料领域，具体涉及的是一种适用于常发性灾害的个体防护服面料及其制备方法。

背景技术

现有个体防护服的种类很多，分门别类，用途不同，面料各异，不同场合需穿戴不同的防护服。长期以来，人们在提高防护服面料的某一种或两种防护性能上下足了功夫，并取得了可喜的成绩，但对适用于常发性灾害防护服面料的研究却投入不足，因此，到目前为止，还没有一种能同时满足既能阻燃、防毒、又兼备轻便使用、力学性能优良的个体防护服问世。

个体防护服的面料是防护服的基础材料。美国杜邦公司生产的完全隔绝型防护面料虽能较长时间的阻隔生化毒剂，但却有较高的热应激效应，且防刺性能较差；美军Natick研发工程中心研制的LANX系列防护织物面料具有良好的吸附性、耐久性、透气能力和舒适性，还可提供阻燃性能，但其生产成本太高；中国科学家丛继信等人以527锦丝绸为骨架，将氟橡胶与活性炭、3号硫化剂等辅助材料研制成胶乳底胶料，成功制造了用于火箭推进剂系统的透气式防护材料，阻燃性能也得到了进一步提高，但成本仍然很高；刘江歌等人直接将阻燃活性炭织物掺入聚丙烯腈纺丝液中纺织成布料，具有很好的阻燃性能和防毒效果，对生化毒剂的渗透有较长时间的、广泛的阻隔性，并且具有较好的抗撕裂、耐磨损和抗穿刺等力学性能，但面料的呼吸透气性能相对较差。

透气型防护服面料靠活性碳成分吸收毒剂成分，为人体提供绝对安全的保障，即使较长时间穿着也不会有很高的人体热应激效应，但提高其吸附层的吸附能力和穿着舒适性仍是设计技术方面要解决的焦点和难点；现有涂层织物类防护服面料的橡胶涂覆织物材料能对毒性液体、气体成分具有极好的阻防能力，但阻燃性能较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种个体防护服面料，阻燃、防毒、力学性能好，生产方法简单、制造成本较低。

本发明的另一个目的是提供上述个体防护服面料的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，一种个体防护服面料，由骨架材料和附着材料组成，所述骨架材料为锦丝绸纤维，附着材料为橡胶混合物，橡胶混合物在骨架材料上的附着量为100～200g/m²；

橡胶混合物按质量百分比，由以下组份组成：26～36％的氯丁橡胶，26～36％的硅橡胶和28～48％的配合剂，以上各组份的质量百分比总和为100％；

配合剂按质量百分比，由以下组份组成：1～4％的氧化镁，1.2～5％的氧化锌，10～20％的三氧化二锑，22～29％的氯化石蜡，22～29％的氢氧化铝，13～28％的活性碳，0.5～3％的过氧化二苯甲酰，0.5～1.7的防老剂，1.0～3.5％的促进剂，以上各组份的质量百分比总和为100％。

本发明所采用的另一个技术方案是，上述个体防护服面料的制备方法，其具体操作步骤如下：

步骤1，

按质量百分比，称取26～36％的氯丁橡胶，26～36％的硅橡胶和28～48％的配合剂，以上各组份的质量百分比总和为100％；

其中，配合剂由质量百分比为1～4％的氧化镁，1.2～5％的氧化锌，10～20％的三氧化二锑，22～29％的氯化石蜡，22～29％的氢氧化铝，13～28％的活性碳，0.5～3％的过氧化二苯甲酰，0.5～1.7的防老剂，1.0～3.5％的促进剂组成；以上各组份的质量百分比总和为100％；

步骤2，

将氯丁橡胶、硅橡胶、氧化镁、氧化锌、三氧化二锑、氯化石蜡、氢氧化铝、防老剂和促进剂置于橡胶混练机中，常温常压下混炼至各个组份相互均匀分散，得到混炼胶；

步骤3，

将混炼胶加入汽油中，每300mL汽油中加入250g混炼胶，待混炼胶完全溶解于汽油中，再加入过氧化二苯甲酰，反应4小时；反应完后，再加入活性碳，搅拌均匀，最后将混合物在60℃的加热条件将汽油蒸发掉，形成胶黏的橡胶混合物；

步骤4，

将胶黏的橡胶混合物涂刷在锦丝绸纤维表面，橡胶混合物在锦丝绸纤维表面的附着量为100～200g/m²；涂刷完后，将涂刷有橡胶混合物的锦丝绸纤维置于平板硫化机上，在150℃、250kpa条件下硫化处理35min，即得到个体防护服面料。

其中，防老剂为石蜡和2-巯基苯并咪唑以任意比例组成的混合物。

其中，促进剂为硫磺和二硫化四甲基秋兰姆以任意比例组成的混合物。

其中，活性碳的粒径为20～60μm。