[发明专利]一种破胶机沟辊表面硬齿焊接装置及其焊接方法

说明书

（一）      技术领域

    本发明涉及破胶机沟辊表面硬齿加工领域，特别涉及一种破胶机沟辊表面硬齿焊接装置及其焊接方法。

（二）      背景技术

    目前破胶机沟辊表面硬齿的加工方式主要有两种，一种是使用刨床机，由刨床机直接将硬齿刨出，其缺点是如果沟辊硬度太硬，则刨床机刨不动，如果沟辊硬度太低，则刨出的硬齿硬度太低，不耐磨损。另一种是手工焊接，通过手工将硬齿焊出，硬度虽然达标，但是其缺点是所焊硬齿的精度、高度不易控制，如果硬齿高度过高，磨掉多余的部分非常困难。

（三）      发明内容

    本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种硬齿易加工、硬度高、精度高的破胶机沟辊表面硬齿焊接装置及其焊接方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种破胶机沟辊表面硬齿焊接装置，其特征是：包括沟辊和焊机，焊机安装在大滑板上，大滑板端部设有电机A，大滑板侧面设有行程控制装置，大滑板表面活动安装可调角度滑道；沟辊可旋转地安装在沟辊支撑机构上，沟辊支撑机构通过拉杆与可调角度滑道相连接，沟辊支撑机构与电机B相连接。

该破胶机沟辊表面硬齿焊接装置，沟辊支撑机构包括底座，底座上安装支架和可调节支架，可调节支架支撑沟辊一端，沟辊另一端通过可旋转卡盘支撑，可旋转卡盘轴端与支架内的蜗轮相连接，蜗轮连接蜗杆，蜗杆通过小滑板与拉杆相连接，蜗杆通过齿轮及链条与电机B相连接。行程控制装置包括安装在大滑板支架上的行程开关A、行程开关B以及安装在大滑板一侧的触碰开关，行程开关A与行程开关B之间的距离与沟辊的长度相同。可调角度滑道表面设有滑槽，滑槽的斜度与沟辊上硬齿的斜度相同，拉杆上的两个转轮分别安装在滑槽内及可调角度滑道外侧。大滑板下方设有用于可纵向微调的螺杆，螺杆端部设有旋转手柄。

一种上述破胶机沟辊表面硬齿焊接装置的焊接方法，其特征是：在电机A带动大滑板及焊机移动对沟辊表面进行焊接的同时，沟辊在可调角度滑道、拉杆、小滑板及蜗杆、蜗轮的作用下进行旋转，使焊机在沟辊表面均匀焊出与可调角度滑道内滑槽斜度相同的硬齿。

该破胶机沟辊表面硬齿焊接装置的焊接方法，其具体步骤如下：

（1）启动电机A，大滑板移动带动焊机移动使触碰开关碰到行程开关B，此时焊头位于沟辊右端；

（2）启动电机A带动大滑板匀速向左移动，当触碰开关离开行程开关B时，焊机开始工作，焊头从沟辊右端开始焊接，同时在可调角度滑道作用下，经拉杆、小滑板及蜗杆、蜗轮使沟辊旋转，当触碰开关碰到行程开关A时，焊机停止，此时焊头正好位于沟辊左端，同时电机B动作，经链条带动蜗杆、蜗轮使沟辊旋转一定分度；

（3）启动电机A带动大滑板匀速向右移动，当触碰开关离开行程开关A时，焊机开始工作，焊头从沟辊左端开始焊接，同时在可调角度滑道作用下，经拉杆、小滑板及蜗杆、蜗轮使沟辊旋转，当触碰开关碰到行程开关B时，焊机停止，此时焊头正好位于沟辊右端，同时电机B动作，经链条带动蜗杆、蜗轮使沟辊旋转一定分度，如此重复步骤（2）和（3）的动作，完成整个沟辊的硬齿焊接。

本发明的有益效果是：该破胶机沟辊表面硬齿焊接装置及其焊接方法，通过机器代替手工对破胶机沟辊表面硬齿进行自动焊接成型，加工容易，且使表面硬齿精度高、硬度高、耐磨损，提高了沟辊对橡胶的破碎效果。

（四）      附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明破胶机沟辊表面硬齿焊接装置的主视示意图。

附图2为本发明破胶机沟辊表面硬齿焊接装置的俯视示意图。

图中，1底座，2沟辊，3可调节支架，4可旋转卡盘，5蜗轮，6蜗杆，7可调角度滑道，8大滑板,9电机A，10焊机，11电机B，12拉杆，13滑槽,14行程开关A，15行程开关B，16触碰开关，17螺杆，18旋转手柄，19大滑板支架，20硬齿，21支架，22转轮。

（五）      具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。