[发明专利]芝麻油的提取方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物油脂的提取方法，特别是涉及一种用于芝麻油脂的提取方法，属于植物油脂的提取加工领域。

背景技术

目前现存的芝麻油提取工艺主要有两种：一种是传统的将芝麻经过高温焙炒，然后采用水代法或压榨法生产芝麻油；另一种是处于初步应用于生产的低温冷榨工艺制取芝麻油。传统工艺存在诸多问题，如芝麻油色泽深、透明度差，并且芝麻蛋白严重变性或破坏，导致芝麻饼及渣只能作为低廉的饲料应用，造成大量的芝麻蛋白资源的浪费；低温冷榨工艺虽然克服了一些传统工艺油质质量差和蛋白浪费的问题，但芝麻油产率并不高。

挤压膨化是利用摩擦产生的热量使物料升温，在挤压螺旋的作用下强迫物料通过模孔，同时获得一定的压力。物料挤出模孔后，压力急剧下降，水分蒸发，物料内部形成多孔结构，体积增大，从而达到膨化的目的。

利用挤压膨化技术对油料进行预处理，是一种油脂提取的新技术。油料膨化后，在其内部产生许多致密的毛细孔道，为溶剂的快速渗入提取油脂提供了通道，由于细胞壁被破坏和油料细胞中油脂的聚集，为提油创造了有利的条件。

水酶法提取技术是一种高效且最为理想的油脂提取技术，与水代法相比油脂提取率高，同时还能获得优质蛋白。目前对于应用水酶法提取芝麻油工艺研究不足，2011年Sajid Latif等人采用Protex 7L提取芝麻油，提取率最高达到87.1％。因此，对于水酶法提取芝麻油工艺研究意义重大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种利用挤压膨化技术和酶解技术相结合的芝麻油提取方法，该方法具有条件温和、提取率高、芝麻油品质高的优点。

为达上述目的，本发明一种芝麻油的提取方法，包括以下步骤：

(1)芝麻用单螺杆挤出机进行挤压膨化，经榨笼回收油脂，即得压榨芝麻油；

(2)将(1)步得到的挤压膨化后的芝麻物料与水混合，采用湿磨碾磨得到混合液，向混合液中加入蛋白酶进行酶解，得到酶解液；

(3)将酶解液灭酶处理后离心分离，得到游离的芝麻油脂；

所述挤压膨化的工艺参数是：单螺杆挤压机模孔的孔径为8-16mm，单螺杆挤压机螺杆转速为80-120r/min，单螺杆挤压机套筒温度为85-125℃，挤压膨化后的芝麻物料中含水的重量分数为4.4-12.4％；

所述酶解的工艺参数是：选用protex-7L中性内切蛋白酶，酶的加入量占混合液的重量分数为1.4-2.2％，酶解温度40-60℃，酶解时间2-4h，料液比1∶4-8，酶解pH5.5-7.5，所述料液比是挤压膨化后的芝麻物料与水的重量比。

本发明芝麻油的提取方法，其中还包括将所述步骤(1)前将芝麻去皮粉碎的步骤，用常规的粉碎机即可，粉碎的颗粒大小无要求。

进一步地，本发明的芝麻油的提取方法，其中优选所述挤压膨化的工艺参数是：单螺杆挤压机模孔的孔径为11.9mm，单螺杆挤压机螺杆转速为102r/min，单螺杆挤压机套筒温度为101℃，芝麻中含水的重量分数为8.7％。

优选所述酶解的工艺参数是：酶的加入量占混合液的重量分数为2.1％，酶解温度54℃，酶解时间3.0h，料液比1∶6.6，酶解pH为6.2。

本发明芝麻油的提取方法，其中优选上述步骤(3)中所述的离心步骤可选用本领域常规的离心机离心处理，转速和时间根据实际工况选择即可，没有特殊限制，优选转速为4500r/min，离心时间为30min。

本发明还涉及由上述提取方法得到的芝麻油。

本发明方法是在挤压膨化的基础上，采用能降解植物油料细胞的酶或对脂蛋白、脂多糖等复合体有降解作用的酶作用于油料，使油脂易于从油料固体中释放出来，利用非油成分(蛋白和碳水化合物)对油和水的亲和力差异，同时利用油水比重不同而将油和非油成分分离。本发明方法中，酶除了能降解油料细胞、分解脂蛋白、脂多糖等复合体外，还能破坏油料在磨浆等过程中形成的包裹在油滴表面的脂蛋白膜，降低乳状液的稳定性，从而提高游离油得率。

本发明方法利用挤压膨化预处理和生物酶相结合的水酶法分离芝麻油脂，所需要的设备简单、操作安全、可获得高质量的芝麻油，营养价值高，同时可以得到低变性高品质的芝麻蛋白和芝麻肽。经过验证与对比试验，在本发明酶解工艺条件下总油提取率可达到93.18％左右，当选用优选的工艺条件下，总油提取率可达到97.98％左右，比传统的湿热预处理后酶解的总油提取率提高了12个百分点。