[发明专利]汽缸套毛坯离心铸造成型模具有效
申请号: | 201210043320.6 | 申请日: | 2012-02-24 |
公开(公告)号: | CN103286292A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 姚立猛;陈姚 | 申请(专利权)人: | 常州市姚氏铸造材料有限公司 |
主分类号: | B22D13/10 | 分类号: | B22D13/10 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 翁坚刚 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽缸 毛坯 离心 铸造 成型 模具 | ||
1.一种汽缸套毛坯离心铸造成型模具,包括模具本体(1)、内衬套(2)、底盖(3)和端盖(4);模具本体(1)包括套筒部(11)和法兰部(12);法兰部(12)位于套筒部(11)的左端外周部位,且套筒部(11)的中央轴线和法兰部(12)的中央轴线为沿左右向水平设置同一根轴线;端盖(4)为设有中央通孔(41)的圆柱体钢制一体件,端盖(4)使用时可拆卸式固定设置在模具本体(1)的右端;底盖(3)使用时设置在模具本体(1)的左端;内衬套(2)设置在模具本体(1)中且位于底盖(3)和端盖(4)之间;其特征在于:还包括石墨板(8);
套筒部(11)按照从左至右的顺序依次分为底盖安装段(11-1)、内衬套安装段(11-2)、阻挡段(11-3)和端盖安装段(11-4);套筒部(11)的底盖安装段(11-1)的内径大于内衬套安装段(11-2)的内径;套筒部(11)的内衬套安装段(11-2)的内壁上按照从左至右的次序依次设有3至8个圆环形的保温槽(11-5),且所述的内衬套安装段(11-2)在其每个保温槽(11-5)中均设有3至10个贯穿套筒部(11)内外的散热孔(11-6);保温槽(11-5)中填充有发热保温材料;套筒部(11)的阻挡段(11-3)是在内侧设有向内凸出的环形凸起的部位;阻挡段(11-3)的内径小于内衬套安装段(11-2)的内径而具有在轴向上进行限位的左端面和右端面;端盖安装段(11-4)的内径大于内衬套安装段(11-2)的内径;
内衬套(2)属于材质为粉末冶金工模具材料的轴线沿左右向水平设置的基本呈圆柱壳形的一体件;内衬套(2)可拆卸式固定设置在模具本体(1)的套筒部(11)中,与模具本体(1)相配合且两者同轴设置;内衬套(2)的右端内侧与阻挡段(11-3)的内侧相平齐;
石墨板(8)为设有中央通孔(81)的圆环形板体;底盖(3)为外周侧部与模具本体(1)的套筒部(11)的底盖安装段(11-1)相配合的钢制一体件;使用时,底盖(3)从左向右可拆卸式固定在模具本体(1)的套筒部(11)的底盖安装段(11-1)的内腔中,并且底盖(3)的右端面沿径向从外至内依次与套筒部(11)的内衬套安装段(11-2)的左端面、内衬套(2)的左端面相接触;使用时,端盖(4)位于模具本体(1)的套筒(11)的端盖安装段(11-4)的内腔中,且从左向右将石墨板(8)固定设置在模具本体(1)的套筒(11)的端盖安装段(11-4)的内腔中;端盖(4)的左端面与石墨板(8)的右端面相接触,石墨板(8)的左端面与套筒(11)的阻挡段(11-3)的右端面相接触。
2.根据权利要求1所述的汽缸套毛坯离心铸造成型模具,其特征在于:保温槽(11-5)等间隔设置在套筒部(11)的内衬套安装段(11-2)的内壁上;保温槽(11-5)中的各散热孔(11-6)沿辐向等间隔角度设置;各散热孔(11-6)的内端与相应的保温槽(11-5)相连通,各散热孔(11-6)的外端与外界相通。
3.根据权利要求2所述的汽缸套毛坯离心铸造成型模具,其特征在于:所述的各保温槽(11-5)的左右向长度的总和为内衬套安装段(11-2)的左右向长度的1/4至3/4,保温槽(11-5)的内外向的长度为内衬套安装段(11-2)的内外向长度的1/4至3/4;各散热孔(11-6)的孔径为保温槽(11-5)的左右向长度的1/4至3/4。
4.根据权利要求3所述的汽缸套毛坯离心铸造成型模具,其特征在于:所述套筒部(11)为设有阶梯状中央孔的基本呈圆柱壳形的筒体;所述法兰部(12)为套在套筒部(11)的底盖安装段(11-1)的左端外周上的法兰,法兰与筒体焊接固定连接在一起;法兰部(12)上设有3至6个轴线沿左右向设置的通孔(12-1),且各通孔(12-1)围绕法兰部(12)的中央轴线等间隔角度分布。
5.根据权利要求3所述的汽缸套毛坯离心铸造成型模具,其特征在于:模具本体(1)为钢制一体件;法兰部(12)上设有3至6个轴线沿左右向设置的通孔(12-1),且各通孔(12-1)围绕法兰部(12)的中央轴线等间隔角度分布。
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