[发明专利]用于制备复合透水砖的设备有效
申请号: | 201210042193.8 | 申请日: | 2012-02-22 |
公开(公告)号: | CN103286848B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 秦升益 | 申请(专利权)人: | 北京仁创生态环保科技股份公司 |
主分类号: | B28B3/22 | 分类号: | B28B3/22;B28B11/14 |
代理公司: | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447 | 代理人: | 王浩然,桑传标 |
地址: | 100085 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制备 复合 透水 设备 | ||
技术领域
本发明涉及复合型建筑材料制造领域,具体地,涉及一种用于制备复合透水砖的设备。
背景技术
CN 1966861 A中公开了一种复合透水砖,该复合透水砖包括透水表层和透水基层,透水表层和透水基层紧密结合为一体;透水表层和透水基层中分别包含有骨料和对骨料起到粘结作用的包覆骨料的粘结剂。该复合透水砖具有节约能源、成本低、耐候性好、长期透水效率高、高强度等优点。在制造所述复合透水砖时,可以将透水表层和透水基层一次复合成型,也可以分别制造出透水表层和透水基层,然后通过如粘结等方式将两者复合在一起,也可以先制造出透水表层和透水基层中的一者,然后在其上形成另一者。利用这三种方法成型所述复合透水砖时,需要两套成型设备同时工作,工序比较复杂。
CN 201824450 U中公开了一种用于制备复合透水砖的成型机,该成型机包括:机架和设置于该机架上的模压装置和振实装置,所述模压装置包括压头和控制所述压头压力的压力缸,所述振实装置上设有复合透水砖模具,该复合透水砖模具置于所述模压装置的下方,其中:所述模具设置有多个型腔,所述模压装置上设有多个同所述型腔位置一一对应的压头和压力缸。
但是,利用上述成型机制备不同规格的复合透水砖时,需要配备大量具有不同型腔的模盒、模盒固定外框以及压头,而且更换模盒繁琐,影响生产效率。并且,利用上述成型机时,模盒容易磨损变形,无法保证生产的复合透水砖的外形和尺寸。
因此,如何方便地制造外形、尺寸准确的复合透水砖成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制备复合透水砖的设备,该设备能够方便地制造外形、尺寸准确的复合透水砖。
为了实现上述目的,本发明提供一种制备复合透水砖的设备,其中,该设备包括成型装置和位于该成型装置下游的切断装置,所述成型装置包括内部形成有型腔的壳体、设置在所述型腔内且与驱动装置相连的挤出杆、底料斗和位于该底料斗下游的面料斗,所述底料斗和所述面料斗均与所述型腔相连通。
优选地,所述型腔沿长度方向分为三部分:与所述底料斗相对应的第一部分、该第一部分与所述面料斗的上游侧之间的第二部分和该第二部分与所述型腔的出口之间的第三部分,所述第一部分和所述第三部分的高度均大于所述第二部分的高度。
优选地,所述挤出杆为螺旋挤出杆。
优选地,所述成型装置包括变速机构,该变速机构连接在所述挤出杆和所述驱动装置之间。
优选地,所述底料斗和/或所述面料斗内设置有螺旋布料机构。
优选地,所述螺旋布料机构包括螺旋杆,该螺旋杆从所述底料斗的一侧延伸至该底料斗的另一侧;和/或所述螺旋杆从所述面料斗的一侧延伸至该面料斗的另一侧。
优选地,所述螺旋杆的纵轴方向垂直于所述型腔的长度方向。
优选地,所述螺旋布料机构包括多个平行设置的所述螺旋杆。
优选地,所述成型装置包括机架,所述壳体设置在所述机架上,且所述壳体与所述机架的上表面共同围成所述型腔。
优选地,该设备包括切割平台,该切割平台设置在所述型腔的出口的下游侧,且所述切割平台的上表面与所述机架的上表面平齐,所述切断装置设置在所述切割平台上。
优选地,所述切断装置包括切断频率可调节的切砖机。
优选地,所述切砖机包括切割部和用于控制该切割部的控制部。
优选地,所述切割部包括链锯或砂轮片。
本发明所述的用于制备复合透水砖的设备结构简单,操作容易。通过底料斗向壳体内的型腔中添加底料,通过面料斗向壳体内的型腔中添加面料,并利用挤出杆挤出底料和面料能够得到结构致密的复合透水砖坯,并且,所述成型装置的壳体内的型腔不易变形,获得的复合透水砖坯外形、尺寸精确。通过切断装置能够获得具有不同长度的复合透水砖,不需更换设备。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所述的设备的示意图;
图2是本发明所述的设备在成型复合透水砖时的示意图;和
图3是图1中的设备中的成型装置的底料斗和该底料斗中的螺旋杆中的示意图。
附图标记说明
10壳体11型腔
20驱动装置30挤出杆
41底料斗42面料斗
50螺旋杆60变速机构
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