[发明专利]一种超宽温低损耗高磁通密度MnZn功率铁氧体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于软磁领域，涉及一种锰锌铁氧体及其制备方法，尤其涉及一种超宽温低损耗高磁通密度MnZn功率铁氧体及其制备方法。

背景技术

随着通讯、计算机、网络等电子信息产业的高速发展，对高性能软磁铁氧体的需求的与日俱增。目前，工业化生产的软磁铁氧体材料主要有锰锌功率铁氧体、镍锌铁氧体和镁锰锌铁氧体等三大类，从产量来说锰锌铁氧体当居首位，占60％以上。因此，锰锌功率铁氧体的未来发展动向更为引人关注。而作为广泛应用于各类通讯及电子领域的低功耗锰锌功率铁氧体，对功率材料的要求也是越来越高，特别是宽温要求，传统的功率材料已经不能满足开关电源变压器等电子产品的要求，尤其是汽车电子领域，对高温功耗有很高的要求，特别是120-140℃的功耗要求，而本发明的超宽温低损耗高磁通密度MnZn功率铁氧体将在DMR95宽温低功耗材料的的基础上进行开发，使之在很宽的温度范围内(25℃-140℃)都具有较低的功耗，功耗温度曲线非常平缓；当其应用在汽车电子领域，使在常温及高温140℃条件下效果比所有功率材料性能大大提高，同时功率材料的饱和磁通密度进一步提高，满足了市场对该材料综合特性的要求，市场前景喜人。本发明与公开号为CN101964233A和CN102219487A等的发明公开的宽温低损耗铁氧体材料是采用完全不同的技术方案在宽温范围内实现低损耗的。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的首先是提供一种超宽温低损耗高磁通密度MnZn功率铁氧体，第二个目的是提供所述铁氧体的制备方法。

为实现本发明的目的，发明人提供下述技术方案：

一种超宽温低损耗高磁通密度MnZn功率铁氧体，由主成分和辅助成分组成，其中，主成分及含量以氧化物计算为：Fe₂O₃：52～53mol％、MnO：36～37mol％、ZnO：10～12mol％；按主成分总重量计的辅助成分为：CaCO₃：0.01～0.07wt％、SnO₂：0.01～0.2wt％、Nb₂O₅：0.01～0.04wt％、ZrO₂：0.01～0.04wt％、Co₂O₃：0.2～0.55wt％、V₂O₅：0.01～0.05wt％中的四种以上。

作为优选方案，根据本发明所述的一种超宽温低损耗高磁通密度MnZn功率铁氧体，其中，所述的辅助成分及含量以氧化物计算为：CaCO₃：0.03～0.06wt％、SnO₂：0.01～0.08wt％、Nb₂O₅：0.015～0.03wt％、ZrO₂：0.01～0.03wt％、Co₂O₃：0.25～0.4wt％、V₂O₅：0.01～0.04wt％中的四种以上。

实验研究发现，本发明的技术方案中，同时添加其他辅助成分CaCO₃：0.03～0.06wt％、SnO₂：0.01～0.08wt％、Nb₂O₅：0.015～0.03wt％、ZrO₂：0.01～0.03wt％、Co₂O₃：0.25～0.4wt％或V₂O₅：0.01～0.04wt％中的几种或多种组合，可以获得25℃-160℃的温度范围内功耗保持很低的特性，进一步优化铁氧体的性能，本发明优选方案与基础方案相比，其材料具备更优的性能。