[发明专利]一种汽车后桥从动螺旋锥齿轮精密热锻的方法有效

专利信息
申请号: 201210041302.4 申请日: 2012-02-21
公开(公告)号: CN102581208A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 陈英;梁好;赵扬扬 申请(专利权)人: 中国农业大学
主分类号: B21K7/12 分类号: B21K7/12;B21J13/02
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 史双元
地址: 100193 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽车 后桥 从动 螺旋 齿轮 精密 方法
【权利要求书】:

1.一种汽车后桥从动螺旋锥齿轮精密热锻的方法,其特征在于,按照如下步骤进行:

(1)依据体积不变原则,计算棒料尺寸,将棒料按照计算好的尺寸锯成段,制成坯料;

(2)将坯料加热到1100-1200℃;

(3)将加热后的坯料放到压力机下镦粗,使之成圆饼状;

(4)将镦粗件放入预锻模具上预锻,所得预锻件形状与齿轮产品外形接近,不带齿,内侧上、下端带盲孔;

(5)将预锻件放到冲孔模具上进行冲孔,冲掉预锻件的一部分内孔连皮;

(6)将冲孔件放入终锻模具中进行终锻,终锻工步形成齿部,终锻结束后保持工件的温度在相变线以上。

2.根据权利要求1所述一种汽车后桥从动螺旋锥齿轮精密热锻的方法,其特征在于,所述预锻模具、冲孔模具、终锻模具在加工前需要进行预热,预热温度为150℃-200℃。

3.根据权利要求1所述一种汽车后桥从动螺旋锥齿轮精密热锻的方法,其特征在于,所述预锻模具、终锻模具在设计时要对模具及坯料的变形和热膨胀做出补偿,以保证锻出的齿轮满足精度要求。

4.根据权利要求1所述一种汽车后桥从动螺旋锥齿轮精密热锻的方法,其特征在于,所述冲孔件带有上、下台阶孔,以便于终锻工序中的锻前坯料定位和锻后锻件顶出,中间的通孔能够形成终锻工序的中心分流,从而降低模具应力,延长模具寿命。

5.根据权利要求1所述一种汽车后桥从动螺旋锥齿轮精密热锻的方法,其特征在于,所述终锻模具为闭式,齿形凹模在上,终锻结束后,终锻件在蝶形弹簧和惯性作用下向下旋转脱模,从而避免脱模过程中损伤已成形齿面和齿形凹模。

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