[发明专利]高强度铸造镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度铸造镁合金，其特征在于：所述铸造镁合金的组分及其质量百分比为：8～14wt.％Gd，1～5wt.％Y，0.6～2wt.％Al，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02wt.％，余量为Mg。

2.一种用于权利要求1所述高强度铸造镁合金的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括熔炼和随后的热处理两个工艺工序；其中，

所述的熔炼工艺工序在SF₆和CO₂混合气体保护条件下进行，步骤如下：

(1)烘料：将纯镁、纯铝、中间合金Mg-Gd和Mg-Y预热3小时以上达到180～250℃；

(2)熔镁：采用坩埚电阻炉将烘干后的纯美熔化；

(3)加Gd和Y：往720～740℃的镁液中加入中间合金Mg-Gd，加入量根据该中间合金Mg-Gd中Gd所占质量百分比和所制备镁合金的总质量确定；待Mg-Gd熔化后，熔体温度回升至720～740℃时加入中间合金Mg-Y，加入量根据该中间合金Mg-Y中Y所占质量百分比和所制备镁合金的总质量确定；

(4)加Al：待中间合金Mg-Y完全熔化后，熔体温度回升至720～740℃时加入0.6～2wt.％纯Al；

(5)铸造：待纯Al完全熔化后，熔体温度回升至720～740℃时搅拌2分钟，然后在熔体温度升至750～760℃时不断电精炼6～10分钟，精炼后升温至780℃静置25～40分钟，静置后待熔体降温至710～740℃后撇去表面浮渣并进行浇铸成合金锭，浇铸用钢制模具预先加热至180～250℃；

所述的热处理工艺工序为：

将熔炼得到的合金锭在490～570℃温度中进行10～40小时的固溶处理，而后在200～275℃温度中进行10～60小时的时效处理。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的中间合金Mg-Gd中Gd占25wt.％。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的中间合金Mg-Y中Y占25wt.％。