[发明专利]长瓶盖切边机

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体地说涉及长瓶盖切边机。 

背景技术

在瓶盖制造行业铝质长瓶盖多因口部起皱、拉毛、切口不平或者其它工艺的需要而进行切边工序，而此工序以纯手工操作形式存在，即用手将瓶盖套在切轴上，慢慢用力往里推瓶盖，切刀将瓶盖多余部分慢慢切成长丝条状，从而来实现瓶盖的切料动作；这样不仅效率低，而且劳动强度高、危险性也大。 

发明内容

本发明提供了长瓶盖切边机，解决了背景技术中手工切边效率低、劳动强度高、危险性大的缺点。 

本发明的技术方案是这样实现的：长瓶盖切边机，包括底座和固定安装在底座上的固定齿轮盘、固定轴和切刀座，切刀座上固定安有切刀，固定齿轮盘上固定安有齿圈，固定轴上安有旋转主轴和压盖凸轮，旋转主轴上安有下转体和上转体，下转体上设轴承座和下导套，转承座内设切边定位轴，切边定位轴的传动齿轮与齿圈啮合，上转体上设上导套，上导套内、压盖凸轮下方设吸盖轴，吸盖轴与切边定位轴位于同轴线。 

吸盖轴上设有上压簧； 

固定齿轮盘上固定安有卸环凸轮；

下导套内、卸环凸轮上方设切环顶杆，切环顶杆上设退环器和下压簧；

上转体上设销钉，接盖盘通过销钉与上转体固定连接。

本发明的有益效果是：本发明采用连续运转方式，可将瓶盖多余部分一次切除成环状，并可实现自动进退盖、自动清除切环，做到盖、环的自动分离，从而使生产效率大大提高。 

附图说明

图1为本发明的剖面示意图； 

图2为本发明的俯视图。

零件说明：1、底座，2、固定齿轮盘， 3、卸环凸轮， 4、切边定位轴，5、下转体，6、切环顶杆，7、退环器，8、旋转主轴，9、接盖盘，10、吸盖轴，11、上转体，12、上导套，13、上压簧，14、压盖凸轮，15、固定轴 ，16、销钉 ，17、切刀，18、轴承座，19、下导套，20、下压簧，21、切刀座，22、传动齿轮，23、齿圈。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：长瓶盖切边机，包括底座1和固定安装在底座1上的固定齿轮盘2、固定轴15和切刀座21，切刀座21上固定安有切刀17，固定齿轮盘2上固定安有齿圈23，固定轴15上安有旋转主轴8和压盖凸轮14，旋转主轴8上安有下转体5和上转体11，下转体5上设轴承座8和下导套19，转承座8内设切边定位轴4，切边定位轴4的传动齿轮22与齿圈23啮合，上转体11上设上导套12，上导套12内、压盖凸轮14下方设吸盖轴10，吸盖轴10与切边定位轴4位于同轴线，吸盖轴10可沿上导套12滑动，上导套12内、吸盖轴10上设有上压簧13，固定齿轮盘2上固定安有卸环凸轮3，下导套19内、卸环凸轮3上方设切环顶杆6，切环顶杆6可沿下导套19滑动，切环顶杆6上设退环器7和下压簧20，上转体11上设销钉16，接盖盘9通过销钉16与上转体11固定连接。 

首先，旋转主轴8带动与之相连的上转体11和下转体5及其上的部件沿固定轴15一起旋转，待机构旋转到图2所示A位置时压盖凸轮14下压吸盖轴10进行真空吸盖，完成吸盖动作；继续转动到图2所示B位置，压盖凸轮14继续下压吸盖轴10，下压一定位置后吸盖轴10释放真空，此时，切边定位轴4只做绕固定轴15的旋转，将瓶盖套在切边定位轴4上，完成套盖动作，紧接着吸盖轴10在上压簧13压力的作用下沿压盖凸轮14上行，实现复位，使吸盖轴10离开切边定位轴4一定距离，以便于完成切环动作。 

然后，机构继续运动到图2所示C位置，切边定位轴4带着瓶盖绕切刀17旋转完成切环动作；接着压盖凸轮14下压吸盖轴10一定距离后将切好的盖吸起，吸起后吸盖轴10在上压簧13压力的作用下沿压盖凸轮14上行，同时切环顶杆6带动退环器7在卸环凸轮3的推动下上行，使切环由下往上推离切边定位轴4，到一定距离后环被吹离，完成清环；而盖在上行至一定距离到达出盖位置时，吸盖轴10释放真空，盖被吹离，完成卸盖动作。从而整个运转过程结束，切环与盖体实现自动分离。