[发明专利]一种钒铝合金的生产方法

权利要求书

1.一种钒铝合金的生产方法，其具体步骤是：

(1)酸浸：将粒度为100目±10目的钒渣中加入稀硫酸进行酸浸得到酸解液；

(2)除杂：向酸解液中加入调整PH值的溶剂，使PH＝4±0.5，形成钒酸钙的沉淀，过滤后得到含钒滤渣，将含钒滤渣做干燥和破磨处理；

(3)铝热还原：将处理后的含钒滤渣与铝粉以2.0～2.4∶1.0进行配比，并加入助热剂，均匀混合，经过冶炼得到钒铝合金。

2.如权利要求1所述的钒铝合金的生产方法，其特征在于，所述(1)中钒渣进行磁选去铁处理。

3.如权利要求1所述的钒铝合金的生产方法，其特征在于，所述(1)中稀硫酸的浓度为25％±2％，所需温度为100℃±5℃。

4.如权利要求1所述的钒铝合金的生产方法，其特征在于，所述(2)中调整PH值的溶剂为稀氢氧化内。

5.如权利要求1所述的钒铝合金的生产方法，其特征在于，所述(3)中处理后的含钒滤渣粒度≤5mm，所述铝粉的粒度为1mm～3mm，且铝粉的含铝量＞98％。

6.如权利要求1所述的钒铝合金的生产方法，其特征在于，所述(3)中助热剂的加入量为炉料总量的5％±0.5％。

7.如权利要求1所述的钒铝合金的生产方法，其特征在于，所述(3)中助热剂为工业用氯酸钾。

8.如权利要求7所述的钒铝合金的生产方法，其特征在于，所述氯酸钾的粒度≤5mm。

9.如权利要求1所述的钒铝合金的生产方法，其特征在于，所述(3)中进行重量配比所得到的铝粉，在冶炼过程中至少分为两次添加，具体为：a、在冶炼过程中，加入的铝粉量占铝粉总重量的84％～86％，该部分铝粉与含钒滤渣、助热剂充分混合作为主炉料；b、在冶炼过程靠近终点处，将剩余的铝粉至少分为一次添加入炉料中，使得熔渣中含钒量＜0.8％。

10.如权利要求1-9中任意一项所述的钒铝合金的生产方法，其特征在于，所述(3)中得到钒铝合金后，先将上部熔渣倒出，其次倒出炉底熔融状态的钒铝合金，最后将钒铝合金冷却，并去除附在钒铝合金表面的残渣。