[发明专利]拉森钢板桩支护河道中基坑施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种河道中基坑施工工法，尤其是涉及一种拉森钢板桩支护河道中基坑施工方法。

背景技术

目前在河道上建桥或其他建筑物，由于河内有水，位于河内基坑的开挖通常情况下采用先修筑围堰，然后再在围堰内对基坑进行支护。水深较大时一般采用双层钢板桩围堰。双层钢板桩围堰是在两层钢板桩之间填一定厚度的粘性土，用围堰自身的重量来平衡外侧水压力的作用。当水深较大时为保证围堰的稳定，填土的厚度较大，因此围堰的造价较高。再加上堰内基坑支护的费用使工程的成本大大增加。

发明内容

本发明是提供一种拉森钢板桩支护河道中基坑施工方法，其主要是解决现有技术所存在的开挖河内基坑时需要先造围堰，而围堰的造价较高，并且堰内基坑支护的费用较大等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的拉森钢板桩支护河道中基坑施工方法，所述的施工方法包括：

A．施工准备：

a．钢板桩的整理：采用同型号的拉森钢板桩，钢板桩运到工地后，在拼组前应对其进行检查、丈量、分类、编号及登记，施工前应检查拉森钢板桩的锁口，拉森钢板桩的长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊或将接口补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝应注意错开；

b.拼制组桩图：插打钢板桩前，进行组桩图的拼制，以便施工中按图进行，保证整个支护结构的顺利合拢；

c．拼制角桩：需要拼制角桩时，将一块钢板桩纵向割开后，中间用角钢或钢板弯制焊接、铆接或螺栓连接成角桩；

B：第一层内支撑：

a．本工法把定位桩、导梁的施工同第一层内支撑结合起来，插打拉森钢板桩前，应打好定位桩，安装好导梁，定位桩在支护结构的四角设置。定位桩插打好后，导梁固定在定位桩的外侧，固定的方法采用焊结；

b．导梁安装完成后，进行内支撑的安装，内支撑和围檩采用焊接的方法进行连接，内支撑的数量和布置形式按施工计算的结果进行施工；

C．插打钢板桩：

a．打桩机的选择：采用液压打桩机，施工前应检查液压管路是否畅通，打桩机的功率是否符合要求，插桩机夹板牙齿是否磨损太多；

b．插打方法：插打的施工方法采用开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合拢后再打；

c．插打顺序：支护结构拉森钢板桩的插打顺序采用从河道上游开始，在下游合拢；每边由一角插至另一角；

D．抽水、挖土、第二层内支撑：

a．抽水：为防止两钢板桩锁口处渗水，用配套的橡胶条在支护结构外从上到下塞入两钢板桩锁口空隙中，然后用潜水泵抽出支护结构内的水，抽出的水直接排到外面的河水里。内部的水抽干后就可以进行基坑的开挖；

b．挖土：基坑土方的开挖采用小型挖机配合人工进行施工，在基坑边修筑便桥，在便桥上停一辆16T的吊机，在吊钩上挂一个1.2m³的料斗，用小挖机挖出的泥放入料斗内，然后用吊机吊出放入旁边的自卸车上运到指定的地方；

c．第二层内支撑施工：当抽水、挖土到第二层内支撑设计位置以下0.5m左右后，进行第二层内支撑的安装，安装第二层内支撑前先按确定的标高位置在钢板桩内壁焊上采用槽钢制作的三角托架，安装托架一定要采取措施保证顶面位于同一水平面上，然后安装工字钢围懔，最后安装钢管内支撑，安装方式同第一层内支撑；

d．坑内排水：当明水排完后进行土方开挖时，在承台位置以外沿四周挖出一条集水沟，在拐角处开挖集水坑，用潜水泵排出集水；

E．第三层内支撑：

第二层内支撑撑好后，继续进行排水或基坑土方的开挖，当深度达到第三层内支撑以下0.5m左右时，进行第三层内支撑的施工，施工方法同第二层内支撑；

F．封底：

封底时先抽干坑内的积水，用石子填平排水沟至坑底标高；再用土工布挡住拉森钢板桩，封底混凝土施工由一边向另一边推进，保证连续、不间断、不留接缝、一次性完成；封底的目的：一是使整个基坑形成一个不透水的空间，便于施工的顺利进行；二是作为支护结构的一层支撑，保证基坑的稳定和安全；三是作为承台施工的底模，保证承台的施工质量。

G．承台施工：

当封底混凝土强度达到设计强度的75%后，拆除基底处的内支撑进行承台的施工；施工前应对施工人员进行技术交底，应凿除桩头至设计标高。承台钢筋的绑扎、模板的安装和混凝土的浇筑应符合设计或规范的要求。

H．拆除内支撑、拔除钢板桩：