[发明专利]一种原位晶化合成ZSM-5/丝光沸石复合物的方法有效
申请号: | 201210035258.6 | 申请日: | 2012-02-16 |
公开(公告)号: | CN103253683A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 申宝剑;孙兵;张君屹;赵红娟;郝坤;秦松;高雄厚;刘宏海;赵晓争;郭巧霞;李德富;袁儒婷;王宝杰;张莉;胡清勋;熊晓云 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C01B39/38 | 分类号: | C01B39/38;C01B39/26 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 张茵 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原位 化合 zsm 丝光 复合物 方法 | ||
1.一种原位晶化合成ZSM-5/丝光沸石复合物的方法,其特征在于该方法包括以下过程:
(1)焙烧高岭土微球的制备:将高岭土、水玻璃和水混合制成浆液,然后把浆液通过喷雾干燥的方法成型制成10~210um的微球,上述浆液中水玻璃的干基量为高岭土质量的1~15wt%,浆液的固含量为10~60wt%,向上述混合浆液加入分子筛晶种,晶种的加入量占高岭土中SiO2质量的0~10wt%,再加入扩孔剂,按干基质量计算,扩孔剂占高岭土中SiO2质量的0~10wt%;将该高岭土微球在500~1100℃高温下焙烧0.1~10h,得到焙烧高岭土微球;
(2)焙烧高岭土微球的预处理:将上述焙烧过的高岭土微球与水玻璃和水在50~120℃下搅拌反应6~60h,其中,预处理混合体系中OH-、H2O和焙烧高岭土微球的活性SiO2的量按摩尔比计为OH-/SiO2=0.3~3,H2O/SiO2=10~120,其中,OH-为水玻璃中的OH-,SiO2为焙烧后的高岭土微球中的活性SiO2,H2O为体系中全部的水;
(3)初始反应混合物的制备:然后用酸调节体系碱度,按摩尔比计OH-/SiO2至0.20~0.40,制成反应混合物,其中各组分按其氧化物计的摩尔比为:SiO2/Al2O3=10~80,H2O/SiO2=10~80;
上述反应混合物的摩尔比中的SiO2包括焙烧后的高岭土微球中的活性SiO2和水玻璃中的SiO2,Al2O3为焙烧后的高岭土微球中的活性Al2O3;
(4)反应混合物的晶化:对所得反应混合物在140~200℃进行水热晶化16~90h,晶化完成后,再经过洗涤、分离、过滤、干燥得到ZSM-5/丝光沸石复合物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(1)步骤中,浆液中水玻璃的干基量为高岭土质量的3~10wt%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(1)步骤中晶种是ZSM-5型、MOR型、Y型、Beta型分子筛中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(1)步骤中晶种是ZSM-5或丝光沸石。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(1)步骤中扩孔剂为淀粉、氧化淀粉、接枝淀粉、酸处理淀粉、聚丙烯酰胺中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(1)步骤中制成的高岭土微球中,按干基质量计算,高岭土量为微球总质量的75%~96wt%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(1)步骤中焙烧温度为700~1000℃,焙烧时间为0.5~4h。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(2)步骤中,焙烧过的高岭土微球与水玻璃在60~100℃预处理12~24h。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(2)步骤中,预处理混合体系中OH-、H2O和焙烧高岭土微球的活性SiO2的量按摩尔比计为OH-/SiO2=0.6~2.6;H2O/SiO2=30~90。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(3)步骤中,按摩尔比计,OH-/SiO2=0.20~0.30,SiO2/Al2O3=20~60,H2O/SiO2=20~60。
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