[发明专利]复合打孔卷材及其制造方法

权利要求书

1.一种复合打孔卷材，在无纺布表面复合塑料薄膜后打孔而形成，其特征在于：该塑料薄膜层是包覆于无纺布的纤维上，无纺布表面的各纤维上形成的塑料薄膜厚度为0.002-0.016mm；经复合而成的卷材，上层为塑料薄膜，下层为无纺布，复合塑料薄膜表面具有无纺布表面纤维的纹理；该复合打孔卷材上开设有上大下小的开孔，开孔率为6～50%，开孔顶部的开孔面积为底部开孔面积的1.2-4倍。

2.如权利要求1所述的复合打孔卷材，其特征在于：复合打孔卷材的开孔率特别是15-40%。

3.如权利要求2所述的复合打孔卷材，其特征在于：复合打孔卷材的开孔顶部的开孔面积为底部开孔面积的2-3倍。

4.如权利要求1所述的复合打孔卷材，其特征在于：复合打孔卷材的立体厚度为0.3-0.8mm. 特别是0.4-0.6mm。

5.一种复合打孔卷材的制造方法，其具体步骤为：

1）、首先将热塑性树脂通过挤出机高温挤出，进入T型模头形成高温熔融的流延薄膜；

2）、其次将无纺布经导辊进入复合辊，与从位于复合辊上方的模头流延出的具有150-300℃的塑料薄膜复合，借助塑料薄膜的熔融高温将无纺布粘合到塑料薄膜上形成复合膜；

3）、最后，将此复合膜通过机械立体打孔方式，形成三维立体的漏斗形微孔，再经导辊，在线分切，收卷，得到可以应用于吸收制品面层的上层为塑料薄膜下层为无纺布的复合打孔卷材。

6.如权利要求5所述的复合打孔卷材的制造方法，其特征在于：所述步骤2中无纺布克重为8-60克/m²，塑料薄膜克重为2-15g/m²。

7.如权利要求5所述的复合打孔卷材的制造方法，其特征在于：所述步骤2中无纺布为克重为8～60克/m²的热风无纺布、热轧无纺布、纺粘无纺布、水刺无纺布中的一种。

8.如权利要求7所述的复合打孔卷材的制造方法，其特征在于：所述无纺布是每平方米12-60克的热风无纺布。

9.如权利要求5所述的复合打孔卷材的制造方法，其特征在于：所述步骤1中塑料薄膜为热塑性塑料薄膜，所用树脂是聚乙烯、聚丙烯、EVA或茂金属聚乙烯，克重为2～15克/m²。

10.如权利要求9所述的复合打孔卷材的制造方法，其特征在于：所述塑料薄膜是2-10克/m²。