[发明专利]薄型化液晶显示器

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种薄型化液晶显示器。

背景技术

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。

如图1所示，现有的液晶显示器主要包括壳体100、设于壳体100内的液晶显示模组200、及壳体100内的数个PCB板300，所述壳体100包括配合设置的前壳101及后壳(未图示)，所述液晶显示模组200安装于所述前壳101上，所述数个PCB板300包括液晶驱动控制PCB板301、变频控制PCB板302及A/D转换PCB板303，分别设于该液晶显示模组200后且位于后壳内，因此，在需要对PCB板300进行维修时，需要先将后壳拆开，然后才能进行维修，其拆装过程较为复杂，不便于操作。而且该些PCB板300安置在该液晶显示模组200后，增加了液晶显示器整体厚度，不利于液晶显示器薄型化发展。

针对上述问题，有的设计者提出使用功能集成的PCB板，并将其安装在显示器的侧边，以减薄显示器的厚度，如图2所示，该液晶显示器的集成PCB板600倾斜设置于该液晶显示器的侧边，这样虽然可以在一定程度上减薄显示器的厚度，但功能集成的PCB板成本较高，不利于成本控制。

发明内容

本发明的目的在于本发明提供一种薄型化液晶显示器，其通过将数个PCB板层叠放置于设于液晶显示器本体侧边的安装架内，有利于薄型化，方便维修，且成本低。

为实现上述目的，本发明提供一种薄型化液晶显示器，其包括：本体、设于本体上的安装座、设于安装座内的安装架、分别安装于安装架上且电性连接于该本体的数个PCB板、及盖设于该安装座上的盖板。

所述本体包括前壳，所述安装座连接于该前壳上。

所述安装座与所述前壳一体成型制成。

所述安装座包括一承载板及连接在承载板两端的侧板，所述承载板与侧板共同形成一收容空间，该安装架收容在该收容空间内。

所述安装座与所述本体之间形成一开口，所述盖板盖设于该开口上。

所述安装架设有数个安装槽，所述PCB板分别安装于该些安装槽内。

所述PCB板包括液晶驱动控制PCB板、变频控制PCB板及A/D转换PCB板。

所述设于安装架上的安装槽呈阶梯状设置，该安装槽包括依次设置的第一槽、第二槽及第三槽，该第一槽、第二槽及第三槽的尺寸依次由小到大，所述液晶驱动控制PCB板、变频控制PCB板及A/D转换PCB板的尺寸依次由小到大，所述液晶驱动控制PCB板安装于所述第一槽内，所述变频控制PCB板安装于所述第二槽内，所述A/D转换PCB板安装于所述第三槽内，所述液晶驱动控制PCB板、变频控制PCB板及A/D转换PCB板分别通过卡合、或螺钉锁合的方式固定于该第一、第二及第三槽内。

所述安装架通过卡合、粘合、或螺钉锁合的方式固定安装于所述安装座内。

所述本体还包括与前壳配合设置的后壳及设于前壳与后壳之间的液晶显示模组。

本发明的有益效果：本发明薄型化液晶显示器通过设置一与前壳相连接的位于液晶显示器本体侧边的安装座，且在该安装座内设置一安装架，数个PCB板层叠安装于该安装架内，节省PCB板安装所需空间，使液晶显示器整机一体薄型化，同时，设置独立于液晶显示器本体后壳的安装座的盖板，不用拆卸后壳，只需取下盖板就可以对各PCB板进行维修，操作方便，该盖板完全盖住该安装座与本体之间的开口，防尘的同时保持整个液晶显示器外观完整。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为一种现有液晶显示器的结构示意图；

图2为另一种现有液晶显示器的结构示意图；

图3为本发明薄型化液晶显示器的侧面示意图；

图4为图3中A部分的剖面示意图；

图5为本发明薄型化液晶显示器的安装架的立体示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。