[发明专利]人造石复合板材的生产方法有效

专利信息
申请号: 201210031222.0 申请日: 2012-02-13
公开(公告)号: CN103240790A 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 石汇玉;王勇;李伟 申请(专利权)人: 成都汇玉科技产业有限公司
主分类号: B28B1/08 分类号: B28B1/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610200 四川省成*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 人造石 复合 板材 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种人造石复合板材的生产方法,其特征在于该方法包括:将整块基板或拼板置于模具内,再将人造石填料进行级配后,与低收缩不饱和聚酯树脂或低收缩环氧树脂和辅料充分混合得到混合料,直接将混合料铺于基板上,经抹平,振动,使料面平整,置入真空设备排除气泡,自然或加温固化,任选的进行表面磨抛,得到人造石复合板材产品。

2.根据权利要求1所述的人造石复合板材的生产方法,其特征在于所述基板或拼板为陶瓷材质、水泥混凝土材质、木质、铝蜂窝板、玻璃钢蜂窝板、轻质塑料板或有机材质的基板或拼板。

3.根据权利要求1所述的人造石复合板材的生产方法,其特征在于所述人造石填料的用量占混合料总重量的80-87wt%,低收缩不饱和聚酯树脂或低收缩环氧树脂的用量占混合料总重量的10-19wt%,余为辅料;所述辅料为任选的硅烷偶联剂、固化剂、任选的促进剂、任选的稀释剂、任选的防老化剂、任选的消泡剂或任选的染料。

4.根据权利要求1或3所述的人造石复合板材的生产方法,其特征在于所述辅料的硅烷偶联剂的用量占混合料总重量的0.05-0.5wt%,硅烷偶联剂优选γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷。

5.根据权利要求1或3所述的人造石复合板材的生产方法,其特征在于如若采用低收缩不饱和聚酯树脂时,作为辅料的固化剂用量为不饱和聚酯树脂重量的0.5-2wt%,固化剂优选过氧化甲乙酮;作为辅料的促进剂用量为不饱和聚酯树脂重量的0.2-3wt%,促进剂优选异辛酸钴。

6.根据权利要求1或3所述的人造石复合板材的生产方法,其特征在于如若采用低收缩环氧树脂时,作为辅料的固化剂和稀释剂与环氧树脂组成混合物,在混合物中环氧树脂用量占混合物总重量的70wt%,稀释剂用量占混合物总重量的13-16wt%,稀释剂优选丙酮,固化剂用量占混合物总重量的14-17wt%,固化剂优选乙二胺。

7.根据权利要求1所述的人造石复合板材的生产方法,其特征在于所述人造石填料是石英碎渣、花岗石碎渣、玻璃碎渣及其它质地坚硬的矿渣料中的一种或它们中的两种或多种的任意比例的混合物。

8.根据权利要求1所述的人造石复合板材的生产方法,其特征在于所述人造石填料的级配重量比为:7-16目2-20wt%,16-20目10-20wt%,20-40目16-20wt%,40-70目16-20wt%,70-180目12-16wt%,180-325目15-25wt%,该重量比基于人造石填料的总重量。

9.根据权利要求1所述的人造石复合板材的生产方法,其特征在于所述人造石填料的级配优选的重量比为:7-16目12-16wt%,16-20目15-18wt%,20-40目18-20wt%,40-70目16-18wt%,70-180目14-15wt%,180-325目20-22wt%,该重量比基于人造石填料的总重量。

10.根据权利要求1所述的人造石复合板材的生产方法,其特征在于所述低收缩不饱和聚酯树脂优选四川省汇玉人造石技术研究所生产的HY-2011#,HY-2012#复合型低收缩不饱和聚酯树脂;所述低收缩环氧树脂优选江苏三木公司生产的双酚A型E-44#环氧树脂。

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