[发明专利]一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及烧结工艺余热高效利用领域，具体涉及一种烧结工艺的烧结环冷机低温段余热梯级利用的方法及其设备。

背景技术

目前，在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的12％，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，烧结环冷机的热废气拥有近36％的热能，目前主要使用环冷机的一段和二段的热能，来生产蒸汽，而第三段及第四段的废气，由于温度较低约为200～300度，这部分热能未能得到充分利用，这部分热能占烧结工序总能耗的10％～14％。在的烧结余热发电系统，由于环冷机的风箱漏风严重，循环风机的出风必须显著的大于余热锅炉的进风，通常需要补风，现在所的补风均为冷风，严重降低一段和二段的烟气温度，降低了锅炉蒸汽参数，从而降低了发电效率。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种可以解决上述烧结工序的余热未能充分利用及余热发电系统补冷风的问题，高效利用烧结余热，降低烧结工艺的能耗。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种烧结工艺的烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，包括环冷机低温段、循环风机、余热锅炉，以及环冷机低温段烟罩与余热锅炉低温段或出风管道相连接的热废气管道与阀门。

本发明中，在环冷机低温段，通常为环冷机的第三段和环冷机第四段按装烟罩，并从烟罩上引出管道，与余热锅炉的低温段或余热锅炉的出风管(循环风机的进风管)相连，并在此管道上按装用于调节热废气流量的阀门。通过这些管道及阀门，将环冷机低温段热废气，引入余热锅炉低温部分或循环风机进风管，提高低压蒸汽的产量及循环风机出口温度，并提高环冷机一段和环冷机二段高温热废气的温度，进而提高主蒸汽的温度及产量，提高余热发电量。

具体来说，在环冷机低温段的烟罩与余热锅炉低温段之间，设连接总管及阀门，环冷机低温段的热废气引入余热锅炉的低温部分。

所述的环冷机低温段为环冷机三段和环冷机四段，并在其上设烟罩，用于收集环冷机三段和四段的热废气。

所述的在环冷机三段的烟罩与连接总管之间设连接阀门及连接管道，将所收集的热废气送入连接总管。

所术的在环冷机四段的烟罩与连接总管之间设连接阀门及连接管道，将所收集的热废气送入连接总管。

所述的余热锅炉设过热器、蒸发器、中压省煤器、低压过热器、低压蒸发器、低压省煤器。

所述的在余热锅炉的蒸发器与中压省煤器之间设进风口1，在进风口1与连接总管之间设连接管道及阀门，将环冷机第三段和第四段热废气引入蒸发器和中压省煤器之间，提高中压省煤器、低压过热器、低压蒸发器、低压省煤器的换热能力。

所述的在余热锅炉的中压省煤器与低压过热器之间设进风口2，在进风口2与连接总管之间设连接管道及阀门，将环冷机第三段和第四段热废气引入中压省煤器和低压过热器之间，提高低压过热器、低压蒸发器、低压省煤器的换热能力，提高循环风机的出风温度，从而提一段和二段的进入余热锅炉的热废气温度，提高主蒸汽的产量及蒸汽参数。

所述的在余热锅炉的低压过热器与低压蒸发器之间设进风口3，在进风口3与连接总管之间设连接管道及阀门，将环冷机第三段和第四段热废气引入低压过热器与低压蒸发器之间，提高低压蒸发器、低压省煤器的换热能力，提高循环风机的出风温度，从而提一段和二段的进入余热锅炉的热废气温度，提高主蒸汽的产量及蒸汽参数。

所述的在余热锅炉的低压蒸发器与低压省煤器之间设进风口4，在进风口4与连接总管之间设连接管道及阀门，将环冷机第三段和第四段热废气引入低压蒸发器和低压省煤器之间，提高低压省煤器的换热能力，提高循环风机的出风温度，从而提一段和二段的进入余热锅炉的热废气温度，提高主蒸汽的产量及蒸汽参数。

所述的在余热锅炉的出风管道与连接总管之间设连接管道及阀门，提高循环风机的出风温度，从而提高环冷机一段和环冷机二段的进入余热锅炉的热废气温度，提高主蒸汽的产量及蒸汽参数。

所述的余热锅炉优选为双压余热锅炉，双压余热锅炉可以充分地梯级利用环冷机低温段的热废气热能。

有益效果：本发明的一种烧结工艺的烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，具有以下优点：

1、回收被排放的环冷机低温段热废气，进行梯级利用，提高低压蒸汽产量。

2、杜绝了由于环冷机风箱漏风，必须补冷风问题，提高循环风机出风温度，提高一段及二段的热废气温度，提高余热锅炉的主蒸汽品质及产量，提高余热系统发电效率。