[发明专利]石膏板的干燥设备和干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及石膏板的烘干领域，更具体地，涉及一种石膏板的干燥设备和干燥方法。

背景技术

石膏板(例如纸面石膏板)的烘干是石膏板生产工艺中非常重要的一个环节，直接影响到石膏板的性能和成本。

现有技术中的石膏板(例如纸面石膏板)的烘干主要采用两种方式：

(1)热风烘干：其利用锅炉烟气的热量，将锅炉烟气直接打入烘干室的热风管道，再由热风管散热以烘干石膏板。虽采用热风烘干的方式具有设备成本低，投资少的优点，但是，热风烘干具有时间长的缺点，且烘干过程中存在着能耗高、热能利用率低等缺点，烘干得到的石膏板的质量难以控制，废次品率偏高。另外，热风烘干还具有设备寿命较短的缺点。

(2)导热油烘干：其使用加热设备(例如加热炉)将加热后的导热油，由循环泵强制在系统内循环，使导热油与石膏板进行热交换，从而起到加热和烘干的作用。与热风烘干技术相比，导热油烘干降低了能耗，提高了热能利用率。但是，具有成本高的缺点，且由于利用导热油进行高温作业存在安全隐患，且对零部件的要求高，因此不利于无人操作。

发明内容

本发明旨在提供一种石膏板的干燥设备和干燥方法，以解决现有技术中对石膏板的烘干时的时间长、能耗高、自动化程度低、成本高的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种石膏板的干燥设备，包括：烘干装置，包括谐振腔和微波源，谐振腔包括干燥通道，微波源设置于谐振腔上；输送装置，输送装置的至少一部分设置在干燥通道内；排湿装置，与谐振腔连通；和控制装置，包括：温湿度检测单元，检测谐振腔内的温度和湿度；及控制单元，与温湿度检测单元、微波源和输送装置电连接，并控制微波源的功率和/或输送装置的速度。

进一步地，干燥设备还包括第一微波抑制部和/或第二微波抑制部，第一微波抑制部和第二微波抑制部分别设置在干燥通道的入口和出口处。

进一步地，干燥设备还包括排热装置，排热装置包括轴流风机和第一管路，外部的冷空气通过轴流风机进入微波源，微波源产生的热空气通过第一管路进入谐振腔内。

进一步地，排热装置还包括第二管路，热空气通过第二管路进入第一微波抑制部和/或第二微波抑制部。

进一步地，谐振腔的个数为多个，多个谐振腔依次连接，每个谐振腔上设置有多个微波源。

进一步地，干燥设备还包括变频装置，控制单元根据湿度通过变频装置控制排湿装置的排湿速度。

进一步地，控制装置还包括：速度检测单元，与控制单元电连接，用于检测输送装置的速度，控制单元在速度小于设定值的情况下关闭微波源。

根据本发明的另一个方面，提供了一种石膏板的干燥方法，提供具有干燥通道的微波干燥装置，干燥方法包括：使石膏板从干燥通道的入口沿干燥通道的内部移动到干燥通道的出口；在石膏板移动的过程中，检测干燥通道内的温度和湿度，并控制微波干燥装置的功率和/或控制石膏板的速度；在石膏板移动的过程中，控制干燥通道内的湿度。

进一步地，干燥方法还包括：在干燥通道的入口和/或干燥通道的出口处分别设置抑制部，将微波干燥装置的微波源产生的热空气输送到抑制部。

进一步地，干燥方法还包括：检测石膏板的速度，当速度小于设定值时，关闭微波干燥装置。

进一步地，干燥方法还包括：当检测到石膏板的烘干过程发生异常时，提高石膏板的移动速度，同时，停止微波干燥装置。

本发明使待烘干的石膏板均匀地进入并通过谐振腔，同时，还可对干燥的温度和湿度进行监测，并控制谐振腔的排湿速率，从而提高了微波的利用率、保证了干燥质量，具有干燥速度快、效率高、节能、环保、成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明中的干燥设备的主视图；

图2示意性示出了图1的左视图；以及

图3示意性示出了微波源与轴流风机的安装示意图。

图中附图标记：10、烘干装置；11、谐振腔；12、微波源；13、第一微波抑制部；14、第二微波抑制部；15、磁控管支撑架；20、输送装置；30、排湿装置；40、底座；50、控制装置；60、轴流风机；121、磁控管；122、波导；123、温控开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。