[发明专利]硅基陶瓷型芯的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210028770.8 申请日: 2012-02-09
公开(公告)号: CN102603275A 公开(公告)日: 2012-07-25
发明(设计)人: 田刚;王平;谷苍 申请(专利权)人: 北京昌航精铸技术有限公司
主分类号: C04B35/14 分类号: C04B35/14;C04B35/622;B28B3/02
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 杨小双
地址: 102206 北京市昌平*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 陶瓷 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种硅基陶瓷型芯的制备方法,其特征在于:

步骤一、粉料的配置及混合

粉料的配比为:75%~82%的熔融石英及玻璃级配粉、17%~24%的锆英粉、1.5%~2%纳米二氧化硅石英粉;

将熔融石英玻璃级配粉、锆英粉、纳米二氧化硅石英粉混合,将混合的粉料放在装有适量蒸馏水的球磨罐内研磨,得到混合粉液,球磨时间为110min~130min;将混合粉液过筛后放入烘干箱烘烤,得到干燥的混合粉,干燥温度为140℃~200℃,干燥时间为220min~250min;

步骤二、制备浆料

增塑剂的配比为:91%~95%的石蜡、4%~6%的蜂蜡、1%~2%的EVA;

增塑剂占混合粉的12%~15%;

将增塑剂融化至160℃~180℃,将融化好的增塑剂快速倒入正在运转的并预热到120℃的搅拌机中,然后快速分批将粉料加入搅拌机中,同时加入20~70ml油酸,在加料开始后将搅拌的转速增到1500r/min;加料完成后,以1500r/min搅拌1小时,降速至700r/min连续搅拌4小时,同时搅拌机降温至80~85℃;

步骤三、压制成型

将在步骤二中所得到的浆料通过陶芯压注机压注成型,使其形成硅基陶瓷型芯的胚体;陶芯压注机的压力为2Mpa~4Mpa,温度为80℃~90℃;

步骤四、烧结

在步骤四中包括硅基陶瓷型芯的脱蜡阶段和高温焙烧阶段,将在步骤三中制成的硅基陶瓷型芯的胚体放置在烧结专用的匣钵里,并用低钠高温氧化铝粉覆盖,然后将装有硅基陶瓷型芯的胚体的匣钵放入高温炉中,进行低温脱蜡和高温焙烧。

2.根据权利要求1所述的一种硅基陶瓷型芯的制备方法,其特征在于:在所述步骤三中,当陶芯压注机的温度上升到75℃~80℃时,保持温度恒定。

3.根据权利要求1所述的一种硅基陶瓷型芯的制备方法,其特征在于:所述的石蜡为58°半精炼石蜡或者58°全精炼石蜡。

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