[发明专利]一种中心机刀库分离型刀套机构

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种中心加工机刀库的刀套机构的改良。 

背景技术

目前，传统中心机刀库刀套机构为一体型，如图3所示，所述一体型刀套机构包括一刀套22，所述刀套22的四角向内沿两条对角线分别设有四条凹槽，一钢珠24和弹簧25由一挡块26固设于所述刀套22的凹槽内，所述挡块26由一固定板29采用螺丝固定；一刀套回转销210横设于所述刀套22的中间段，所述刀套回转销210和刀套22之间设有一干式轴承23；一刀套滚轮21通过一滚轮轴27枢设于所述刀套22的尾端，所述滚轮轴27通过一滚轮轴固定销28固定。由上所述可知，一体型刀套机构的刀套形状为固定的，长期使用易有累积间隙误差产生，且若更换不同的刀具时需要将整个刀套机构全部更换，成本较高。 

此外，通过长期实际使用经验可知，传统一体型刀套机构还有以下的一些结构缺陷： 

1．需要通过高精度的设备加工进行管控，制造成本高；

2．整体一体型刀套机构的材质相同，成本较高；

3．需要依照刀套规格、刀柄规格和刀具规格的不同就必须有个别对应的主体，需备有较多库存量，生产效率不易管控。

因此，如何解决上述传统中心加刀库刀套机构的问题，即为本发明的重点所在。 

发明内容

本发明解决了以上技术问题，采用的技术方案是：提供一种中心机刀库分离型刀套机构，包括一刀套1，所述刀套1的中段内横设有一刀套回转销6，所述刀套1和刀套回转销6之间设有一干式轴承5，所述刀套1的尾端设有一刀套滚轮7，其特征在于：所述刀套1嵌设有一衬套3，所述衬套3沿垂直于轴线的中心线向内分别设有至少两条凹槽，一钢珠2和钢珠9分别设置在所述每一凹槽的两端，通过一弹簧4连接。 

优选的，所述衬套3内每两条相邻的所述凹槽间形成的角度相等。 

优选的，所述衬套3垂直于轴线的截面为正方形。 

优选的，所述衬套3由螺栓固设在所述刀套1内。 

优选的，所述衬套3由内六角承窝螺栓10固设在所述刀套1内。 

优选的，所述刀套滚轮7通过一滚轮轴8枢设于所述刀套1的尾端。 

本发明的有益效果是，提供一种改良的中心机刀库刀套机构，改良后的刀套机构为分离型，分离型刀套机构优于传统的一体型刀套机构，改进了现有刀套机构加工或组装易累积误差，不易修正误差的缺点，且刀套本体间隙比较均匀；分离型刀套机构中采用了分离的衬套，加工精度交易管控，生产过程中有部分加工精度异常，也能选配整改后使用，可省下较多的加工失败成本，让在线组装变得更有效率。 

且，分离型刀套机构还具有以下优点： 

（1）分离型刀套机构由单纯机械式组件所组成，结构简单而坚固耐用；

（2）分离型刀套机构直接传动，不易产生定位误差，换刀精准；

（3）分离型刀套机构自身为一功能完整的装置，可以直接替换取代传统的一体型刀套结构，无需大幅改变中心机的结构，便利、安全且装置容易；

（4）配合刀套规格、刀柄规格和刀具规格的不同，可采用变更衬套的方式，而主体刀套仍可共享使用，降低库存量，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的分离型刀套机构的侧视透视示意图； 

图2为本发明实施例的分离型刀套机构的前视透视示意图；

图3为传统一体型中心机刀库刀套机构的分解示意图；

1.刀套，2.钢珠，3.衬套，4.弹簧，5.干式轴承，6.刀套回转销，7.刀套滚轮，8.滚轮轴，9.钢珠，10. 内六角承窝螺栓；

21.刀套滚轮，22.刀套，23.干式轴承，24.钢珠，25.弹簧，26.挡块，27.滚轮轴，28. 滚轮轴固定销，29.固定板，210.刀套回转销。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。 

如图1和图2所示，一刀套1的中段内横设有一刀套回转销6，所述刀套1和刀套回转销6之间设有一干式轴承5，所述刀套1的尾端通过一滚轮轴8枢设有一刀套滚轮7；一衬套3垂直于轴线的截面为正方形，所述衬套沿垂直于轴线的中心线向内分别设有至少两条贯通的凹槽，每两条相邻的所述凹槽间形成的角度相等，本实施例中为沿所述衬套截面的正方形的两条对角线设置有四条凹槽，一钢珠2和钢珠9分别设置在每一条所述凹槽的两端，通过一弹簧4连接所述钢珠2和钢珠9，包括，所述衬套3通过内六角承窝螺栓10嵌设在所述刀套1内。刀具（未图示）插入过程中，所述钢珠9和弹簧4受到推抵内缩，当刀具已插入时刀具受所述弹簧和钢珠反向抵压而固定。