[发明专利]单螺杆式无障碍垂直升降平台

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种单螺杆式无障碍垂直升降平台，属于升降机技术领域。 

背景技术

传统的垂直升降无障碍升降平台有剪叉传动式、液压传动式及双螺杆传动式。其缺点合述如下：1）剪叉式传动：结构复杂，各铰接部位传动间隙累积导致升降平台稳定性差。2）液压传动式：高压油管易爆裂泄油，安全系数差；且液压油随温度变化导致粘度变化，影响工作性能，故障率高。3）双螺杆传动：结构复杂、造价高、运转时噪音大。对两根螺杆的转动同步性要求高，容易导致螺杆弯曲。4）一些机型需要地坑安装，不易排水。 

发明内容

本发明提出的是一种单螺杆式无障碍垂直升降平台，其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，具有结构简单、升降平稳、自锁、安全实用等特点。 

本发明的技术解决方案：其结构包括机架体、柱形导轨体、单螺杆式升降机构、滚轮架机构、升降底板、安全触板网机构、自动翘板机构；其中升降底板用螺栓安装于滚轮架机构的两只滚轮板上，升降底板位于机架体的前侧面横向居中位置，自动翘板机构设置在升降底板上，滚轮架机构在柱形导轨体上，单螺杆升降机构中的电动机安装于机架体上，安全触板网机构设置在升降底板底部。 

本发明的优点：1）由于螺杆传动具有自锁性，从而保证升降底板不会因故障而突然滑落； 

2）由于机架体和升降底板都是利用钢材制作的框形结构件，结构强度高。机器底座用数只底脚螺栓固定于混凝土地面，机架体还设置有连接杆与墙体固定，从而保证整机的安装、运行时的稳定性和可靠性；

3）为防止使用过程中突然停电或电器控制部分发生故障而导致升降底板停在半空中下不来，本发明单螺杆式无障碍升降平台还设置有手动下降装置，借此可实现安全平稳落地；

4）横梁的两端与滚轮架机构是刚性连接，依靠主滚轮与滑动块始终沿着柱形导轨体的柱形钢上下运动，保证横梁与螺杆成垂直状态，从而消除左右两只滚轮架机构连带升降底板在升降过程中的晃动现象；

5）在升降底板上装有护栏及自动翘板机构，避免人和轮椅从升降底板上滑落；

6）在升降底板的下部还设置有安全触板网机构。当安全触板网在接触到人或动物时，触板网上抬抵压限位开关断开电路，使机器停止下降，从而避免事故；

7）为防止升降底板5在升降过程中因限位开关损坏而失控，在控制电路中串接备用限位开关；

8）在电气控制系统方面，设备设置有可靠的接地线路，避免漏电伤人。 

附图说明

附图1是单螺杆式无障碍垂直升降平台的结构示意图。 

附图2是图1的俯视图。 

附图3是单螺杆式无障碍升降平台的机架体结构示意图。 

附图4是图3中的A- A剖示图。 

附图5是单螺杆升降机构的传动结构示意图。 

附图6是图5中的A向剖示图。 

附图7是滚轮架机构的结构示意图。 

附图8是图7中的A向剖示图。 

附图中的1是机架体、2是柱形导轨体、3是单螺杆升降机构、4是滚轮架机构、5是升降底板、6是安全触板网机构、7是自动翘板机构、8是机架体左右侧板、9是上连接架、10是下连接架、11是连接块、12是柱形钢、13是导轨座、14是导轨体连接块、15是螺杆、16是上下轴承座、17是皮带轮、18是三角皮带、19是电动机、20是横梁、21是浮动式主螺母、22是螺母套、23是横梁连接板、24是滚轮板、25是连接板、26是主滚轮、27是滚轮座、28是轴承、29是滑动块、30防滑橡塑板。 

具体实施方式

对照附图1，其结构包括机架体1、柱形导轨体2、单螺杆式升降机构3、滚轮架机构4、升降底板5、安全触板网机构6、自动翘板机构7；其中升降底板5用螺栓安装于滚轮架机构4的两只滚轮板上，升降底板5位于机架体1的前侧面横向居中位置，自动翘板机构7设置在升降底板5上，滚轮架机构4在柱形导轨体2上，单螺杆升降机构3中的电动机安装于机架体1上，安全触板网机构6设置在升降底板5底部，为防止升降底板5在下降时，其底部有人或动物发生伤亡事故。 

对照附图2，升降底板采用槽钢、角钢及防滑钢板焊接成框架，复以金属板材，再复防滑橡塑板30。 

对照附图3、4、5、6，机架体为一框形架体，由机架体左右侧板8、上连接架9、下连接架10焊接或用螺栓连接而成，机架体左右侧板8内侧各设置有数块连接块11，用于与导轨体连接块14连接。另外，机架体还设置有前面板、后面板及顶盖。