[发明专利]导热纤维及其制造方法和具有该导热纤维的照明装置无效
申请号: | 201210027817.9 | 申请日: | 2012-02-08 |
公开(公告)号: | CN103244923A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 李皓;陈小棉;程彦刚;陈鹏 | 申请(专利权)人: | 欧司朗股份有限公司 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21V17/00;F21S2/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;李慧 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 纤维 及其 制造 方法 具有 照明 装置 | ||
1.一种导热纤维(1),其特征在于,所述导热纤维(1)由包括导热颗粒(2)和塑料颗粒(3)的混合物(4)制成,其中所述导热颗粒(2)由掺杂有微米级或纳米级的导热材料的基底材料制成。
2.根据权利要求1所述的导热纤维(1),其特征在于,所述导热材料是金属、陶瓷、石墨和有机物中一种或其组合。
3.根据权利要求2所述的导热纤维(1),其特征在于,所述导热材料是选自包括Al2O3、Si和AlN的组中一种或多种的陶瓷。
4.根据权利要求1所述的导热纤维(1),其特征在于,所述导热颗粒(2)的所述基底材料是软质基底材料或硬质基底材料。
5.根据权利要求4所述的导热纤维(1),其特征在于,所述软质基底材料是Nylon或所述硬质基底材料是聚碳酸酯。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的导热纤维(1),其特征在于,所述导热纤维(1)由所述混合物(4)通过下列方式中任一种成型:挤压、注塑和模塑。
7.根据权利要求1-5所述的导热纤维(1),其特征在于,所述导热纤维(1)的导热率各向异性。
8.根据权利要求7所述的导热纤维(1),其特征在于,所述导热纤维(1)在横向上的导热率小于在纵向上的导热率。
9.根据权利要求8所述的导热纤维(1),其特征在于,所述导热纤维(1)在纵向上的导热率为10-100W/m*k。
10.一种制造根据权利要求1-9中任一项所述的导热纤维(1)的方法,其特征在于包括以下步骤:
a)提供由掺杂有微米级或纳米级导热材料的基底材料制成的导热颗粒(2);
b)将所述导热颗粒(2)和塑料颗粒(3)混合在一起产生混合物(4);
c)将所述混合物(4)加工成型为纤维状产品,形成所述导热纤维(1)。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,在所述步骤a)中,所述导热材料是金属、陶瓷、石墨和有机物中一种或其组合。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,在所述步骤c)中,所述混合物(4)在加热成熔融状态后通过下列方式中任一种成型:挤压、注塑和模塑,并随后进行冷却处理。
13.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,在所述步骤c)中,形成的所述导热纤维(1)的导热率各向异性。
14.一种照明装置,具有发光模块(5),其特征在于,所述照明装置还包括根据权利要求1-9中任一项所述的至少一束导热纤维(1),其中所述导热纤维(1)和所述发光模块(5)热接触。
15.根据权利要求14所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置还包括散热体(6),通过所述导热纤维(1)将所述发光模块(5)和所述散热体(6)热连接。
16.根据权利要求15所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置包括成行设置的发光模块(5),所述导热纤维束在所述发光模块和散热体(6)之间呈网格状布置。
17.根据权利要求16所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置作为街灯。
18.根据权利要求15所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置包括周向上分布的多个发光模块(5),所述导热纤维束在一端分出多个分别与发光模块接触的子束,并且另一端与散热体(6)接触。
19.根据权利要求18所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置是医用照明装置。
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