[发明专利]模制线圈及其制造方法无效
申请号: | 201210026230.6 | 申请日: | 2012-02-07 |
公开(公告)号: | CN102629511A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 木村元昭;藤村孝史 | 申请(专利权)人: | 新确有限公司 |
主分类号: | H01F27/28 | 分类号: | H01F27/28;H01F27/32;H01F41/12 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;陈海红 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线圈 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及通过树脂将以具有螺旋部、第1端部以及第2端部的方式由绝缘性被覆导线形成的线圈体的至少所述螺旋部密封而成的模制线圈及其制造方法。
背景技术
通过树脂将由绝缘性被覆导线形成的线圈体的至少螺旋部密封而成的模制线圈,由于良好的绝缘性、紧凑性以及处理容易性等原因而被广泛使用。
所述模制线圈通过通过树脂覆盖由长条的绝缘性被覆导线形成的线圈体的至少螺旋部而制造,所述线圈体包括卷绕成螺旋状的所述螺旋部、形成所述螺旋部的卷绕开始端的第1端部以及形成所述螺旋部的卷绕终止端的第2端部。
在这里,提出为了将覆盖所述螺旋部的树脂设为一定厚度而使用模具以及分隔件的方案(例如,参照特开2010-021506号公报,下面,称为现有文献1)。
详细地说,所述现有文献1所记载的模具包括:有底中空的第1模具,其具有围绕所述螺旋部的周壁,并且上方设为开口;实心的第2模具,其被插入所述螺旋部的中空部内;和第3模具,其将所述第1模具的上方开口封堵。
而且,在以应该密封的螺旋部围绕所述第2模具的方式将所述线圈体设置于所述第1模具内,并且,在所述第1模具的内侧面与所述螺旋部的外侧面之间以及所述螺旋部的内侧面与所述第2模具的外侧面之间分别插入有分隔件的状态下,向所述模具内注入树脂。
该现有文献1所记载的方法在能够通过所述分隔件控制覆盖所述螺旋部的树脂的厚度这一点上有用,但用于设置所述螺旋部的所述模具是必需的,所以不能通过浸渍和/或喷涂来进行螺旋部的由树脂进行的密封,具有制造耗费时间以及成本的问题。
发明内容
本发明是鉴于所述现有技术而完成的,其目的在于提供通过树脂将由绝缘性被覆导线形成的线圈体的至少螺旋部密封而成的模制线圈及其制造方法,所述模制线圈能够不使用模具而容易且高效地进行由树脂进行的螺旋部的密封。
本发明为了达成上述目的,提供一种模制线圈,其中,包括:由长条的绝缘性被覆导线形成的线圈体,其包括卷绕成螺旋状的螺旋部、形成所述螺旋部的卷绕开始端的第1端部以及形成所述螺旋部的卷绕终止端的第2端部;绝缘性的卡定构件,其保持所述螺旋部的形状以防止所述螺旋部在上下方向上伸长;和绝缘性的树脂体,其覆盖安装有所述卡定构件的状态的所述螺旋部。
根据本发明所涉及的模制线圈,能够不使用模具而容易且迅速地进行由所述树脂体进行的所述螺旋部的密封。因此,能够谋求由制造装置的简略化以及制造效率的提高带来的成本低廉化。
所述绝缘性被覆导线中形成所述螺旋部的螺旋形成区域,具有朝向径向内侧的内侧面、朝向径向外侧的外侧面、连结所述内侧面以及所述外侧面的上端之间的上端面和连结所述内侧面以及所述外侧面的下端之间的下端面,在其截面形状形成为厚度随着从所述内侧面朝向所述外侧面而变薄的锥形状的情况下,优选:所述卡定构件以使所述螺旋部在上下方向压缩的状态保持所述螺旋部,使得所述螺旋部的一圈的所述螺旋形成区域的上端面与在上方相邻的下一圈的所述螺旋形成区域的下端面紧密接合并使所述螺旋部的高度随着从径向内侧朝向外侧而降低。
优选:所述卡定构件为遍及所述螺旋部的内周面、上面、外周面以及下面卷绕的绝缘带。
另外,本发明提供一种模制线圈的制造方法,其中,包括:绕制工序,其中通过长条的导线形成包括卷绕成螺旋状的螺旋部、形成所述螺旋部的卷绕开始端即第1端部以及形成所述螺旋部的卷绕终止端即第2端部的线圈体;被覆工序,其中用绝缘性被膜被覆所述导线中至少形成所述螺旋部的部分;卡定工序,其中通过绝缘性的卡定构件保持所述螺旋部的形状以防止所述螺旋部在上下方向上伸长;和密封工序,其中由绝缘性树脂至少覆盖安装有所述卡定构件的状态的所述螺旋部。
根据本发明所涉及的制造方法,能够不使用模具而容易且迅速地进行所述螺旋部的由树脂进行的密封工序。因此,能够谋求由制造装置的简略化以及制造效率的提高带来的成本低廉化。
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