[发明专利]切削镶片以及相关的用于钻削堆料的钻孔刀具

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的一种用于钻孔刀具中的切削镶片。本发明还涉及一种用于钻削由多个不连接的板件组成的堆料的装置，该装置包括一个钻孔刀具和一个被插入到所述钻孔刀具中的上述类型的切削镶片。 

背景技术

高性能的钻孔刀具通常可以装配有多个可互换的切削镶片，在其上形成有多个去除切屑的切削刃。因此，在钻削过程中暴露于高磨损下的这些切削刃可以被简单地互换，而钻孔刀具是可以继续使用的。为了将该或每个切削镶片保持在一个固定的位置中，钻孔刀具在一个钻削头部处安排有对应数目的切削镶片接收座，每个接收座被形成为与各自相关的切削镶片的外轮廓互补，这样使得切削镶片可以一种精确配合的方式被插入接收座中。 

为了特别有用，这种切削镶片通常被设计为一种多刃的可转位镶片，该切削镶片可在不同取向上被紧固在接收座中，在各自情况下，多个主刃缘之一在各自安排的取向上处于预期的工作位置中。 

这种多刃的可转位镶片的具体类型是例如在US 5,354,156A中描述的“三角形切削镶片”。在其端面的平面图中，这种三角形切削镶片具有一种六角形的形状，该六角形具有三个相等的“锐角的”拐角α(其中60°＜α＜120°)以及三个相等的钝角的拐角β(其中180°＞β＞120°)，其中钝角的和锐角的拐角彼此交替。在一种典型的形式中，例如，锐角的拐角具有84°的大小，而钝角的拐角具有156°的大小。常规的三角形切削镶片具有三个主刃缘，三个主刃缘之一在各自情况下在两个锐角的拐角之间延伸。每个主刃缘在此情况下在钝角的拐角之一上延 伸并且被后者细分为相对于彼此设置的两个区段。 

在该钻孔刀具中一个对应的三角形切削镶片接收座通常由一个凹陷形成，该凹陷具有实质上在轴向上切向定向的一个支撑表面，该支撑表面与多个侧壁部分地接界。在此情况下，两个后侧壁，即面向杆末端的多个侧壁围成对应于三角形切削镶片的锐角的一个角。在此，接收座通常是这样定向的，其方式为使得这个锐角的角平分线或者平行于钻孔刀具的刀具轴线定向或者相对于该刀具轴线略微倾斜地定向，这样使得该角平分线朝钻削头部的尖端略微向外延伸。在普通的标准钻孔刀具中，该或每个切削镶片接收座的倾斜(即，角平分线相对于刀具轴线的设置角)在这种情况下总是小于三角形切削镶片的锐角的一半。切削镶片接收座的这种定向使插入的三角形切削镶片定向，其中起作用的主刃缘的两个二等分线是相对于一个径向平面而相反设置的，该径向平面垂直于刀具轴线。而外部切削二等分平分线(以及因此进一步离开刀具轴线的二等分线)径向地向外延伸而离开钻削头部的尖端，内部切削二等分线(以及因此更加接近刀具轴线定位的二等分线)朝钻削头部的尖端径向地向外延伸。 

在钻削操作过程中(并且因此在围绕刀具轴线旋转的过程中)，起作用的主刃缘的两个二等分线因此总是在钻孔的底部处产生一个环形凹槽，钻孔的基线或顶线是由两个二等分线之间的钝角形成的。 

在由实体钻削工件的过程中，钻孔刀具和切削镶片的这种设计对于切削力的均衡分布是有利的。但是，当钻削成叠的不相连板件时，这种设计是有问题的。这是因为，在这种应用中，每一次起作用的主刃缘以位于这些二等分线之间的钝角的拐角到达板件的界限，在内部切削二等分线的区域中自由切下一个环形材料区域，并且这个环形材料区域与钻孔刀具一起旋转，并且因此至少使进一步的钻削操作更加困难(如果不是，甚至是不可能的)。另外，自由切下的材料环还能堵塞钻孔刀具，这在最坏的情况下可以导致三角形切削镶片或甚至整个钻孔刀具的破坏。 

为了避免这个问题，从US 5,269,618A中已知增大三角形切削镶 片接收座的倾斜度的方式为使得插入的三角形切削镶片的起作用的切削刃的内部二等分线至少以直角延伸到刀具轴线，或甚至延伸离开钻孔刀具的前侧(进而径向地向外)。 

但是，因为如上所述的这种设计对切削力的分布是不利的，所以通过根据US 5,269,618A的三角形切削镶片接收座的倾斜创建了一种特殊刀具，该刀具的优点仅在钻削松散的成叠板件时占优势。鉴于这种应用的频率相对较低，特别是对于较小的公司而言，这种特殊刀具呈现出不成比例的高投资。 

发明内容

发明目的 

本发明的目的是提供一种装置，该装置一方面可以有利地用于钻削不相连成叠板件，而另一方面还可以灵活地用于或者重设用于其他目的。 

目的的实现 

就用在钻孔刀具中的一个切削镶片而言，这个目的是根据本发明通过权利要求1的这些特征实现的。