[发明专利]V型搪瓷翅片管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种V型搪瓷翅片管及其制造方法，具体涉及一种对流回收余热的元件V型搪瓷翅片管。V型搪瓷翅片管主要用于工业炉窑烟气余热回收，属工业炉窑节能技术领域。

背景技术

翅片管是工业炉窑燃烧烟气余热回收中强化传热的换热元件。在实际应用中，当工业炉窑燃烧烟气换热至温度低于露点时，烟气中的酸性气体，会形成酸性液体，导致以钢材料换热元件发生露点以下凝析酸性液体中的金属化学腐蚀，即露点腐蚀。露点腐蚀破坏性很强，会导致使用该元件的设备失效，造成装置运行周期的缩短，从而造成装置安全隐患。目前也有采用搪瓷试验的翅片管，由于其结构问题也造成V型搪瓷翅片管的外缘崩裂，致使其失去搪瓷应具有的性能。

发明目内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种V型搪瓷翅片管的外缘不会崩裂并且耐露点腐蚀性能好的V型搪瓷翅片管及其制造方法。

本发明的目的是这样实现的：

本发明一种V型翅片管，包括管子，所述管子外壁设有翅片，所述翅片的表面设有搪瓷层，所述翅片沿着管子长度方向螺旋设置，所述翅片的外缘设有多个V型开口，所述管子的两端均设有固定支撑件。

本发明一种V型翅片管，所述管子的中间设有固定支撑件。

本发明一种V型翅片管的制造方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一、焊接和固定

把钢带的一边沿宽度方向剪开，再用高频焊机将钢带的另一边沿管子的长度方向螺旋焊接在管子的外壁，钢带的一边被拉开形成V型开口，钢带的另一边缠绕于管子外表面，最终所述钢带形成翅片，所述翅片与管子形成V型翅片管，再将V型翅片管的两端分别固定在左右两个固定支撑件上或将V型翅片管的两端和中间分别固定在两端和中间三个固定支撑件上；

步骤二、喷砂和包裹

将步骤一形成的V型翅片管进行喷砂除锈，然后在管子的两端用包裹物进行包裹和密封； 

步骤三、浸液体瓷釉底料

用三角抓夹紧固定浸入液体瓷釉底料池的V型翅片管的两端，水平放入液体瓷釉底料池，所述液体瓷釉底料池内加有液体瓷釉底料，液体瓷釉底料中含有Al₂O₃，使管子浸入液体瓷釉底料液面的深度为5mm，以0.2~0.3rad/s的转速转动浸入液体瓷釉底料池的V型翅片管使其表面均匀附着液体瓷釉底料，然后用三角抓将其移出液体瓷釉底料池；

步骤四、干燥

用三角抓夹紧固定步骤三移出的V型翅片管后移入温度为160℃±10℃的干燥室烘干，烘干时间为5~10分钟；

步骤五、去除包裹物

去除步骤四形成的V型翅片管两端的包裹物；

步骤六、烧制

用三角抓夹紧固定步骤五形成的V型翅片管后移入初始温度为160℃±10℃的加热炉，加热炉以不高于200℃±10℃/h升温速度升温至630℃±10℃，恒温30～40分钟，加热炉再以200℃±10℃/h的升温速度升温至Ac3+150℃，恒温60～70分钟； 

步骤七、冷却

用三角抓夹紧固定步骤六形成的V型翅片管后移至加热炉外的空气中冷却至580℃±10℃，随后再移入580℃±10℃的加热炉与加热炉同时冷却至室温，形成V型搪瓷翅片管。

本发明一种V型翅片管的制造方法，在步骤三与步骤四之间增加如下步骤：

1）、干燥

将步骤三形成的V型翅片管移入110℃±10℃干燥室烘干，烘干时间为5~10分钟；

2）、浸面釉

用三角抓夹紧固定步骤1）形成的V型翅片管的两端，水平放入面釉池，所述面釉池内加有面釉，使管子浸入面釉液面的深度为5mm，以0.2~0.3rad/s的转速转动浸入面釉池的V型翅片管使其表面均匀附着厚度为0.3~0.2mm的面釉，然后用三角抓将其移出面釉池；

本发明一种V型翅片管的制造方法，步骤三液体瓷釉底料中Al₂O₃的含量为60%～70%，浸入液体瓷釉底料池的V型翅片管表面附着的液体瓷釉底料的厚度为0.3~0.4mm。

本发明一种V型翅片管的制造方法，步骤三液体瓷釉底料中Al₂O₃的含量为50%～60%，浸入液体瓷釉底料池的V型翅片管表面附着的液体瓷釉底料的厚度为0.2~0.3mm。

本发明一种V型翅片管的制造方法，步骤二中的包裹物为不干胶布或者为耐高温的高温炉管发辐射节能隔热套裙材料。