[发明专利]一种球墨铸铁液压件表面硬化氮化热处理工艺在审
| 申请号： | 201210023109.8 | 申请日： | 2012-02-02 |
| 公开（公告）号： | CN102719829A | 公开（公告）日： | 2012-10-10 |
| 发明（设计）人： | 沈怀海;陈全德;孟凡涛;杨大波;韩斌;高公如 | 申请（专利权）人： | 山东常林机械集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C23C8/26;C21D5/00 |
| 代理公司： | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人： | 谢省法 |
| 地址： | 276715 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 球墨铸铁 液压 表面 硬化 氮化 热处理 工艺 | ||
1.一种球墨铸铁液压件表面硬化氮化热处理工艺，其特征在于该处理工艺按如下步骤进行：
a.将准备进行热处理的球墨铸铁液压件进行清洗，除去表面油污；
b.将清洗干净的球磨铸铁液压件装入回火炉中，控制温度为340-360℃，保温40-50min，进行预氧化：
c.先将渗氮多用炉升温至560-580℃，保温1.5-2.5h后进行预渗处理，首先升温至690-710℃，控制NH3气流量为190-210L/min，保温50-70 min，再降温至560-580℃，保温50-70 min；
d.将c步骤经预氧化后的球墨铸铁液压件装入渗氮炉中，控制温度为490-510℃、NH3气流量为190-210L/min，保持2.5-3.5h；
e.将d步骤的渗氮炉调温至530-550℃，保温2.5-3.5h，其中在3h以内保温期间的NH3气流量为190-210L/min，在4-16h保温期间的NH3气流量为33-35L/min；
f. 扩散结束后球墨铸铁液压件在渗氮炉使用高速淬火油于110-130℃下冷却20-25min，滤油后出炉；
g.将f步骤出炉后的球墨铸铁液压件进行清洗，去除其表面的附着物，得产品。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁液压件表面硬化氮化热处理工艺，其特征在于a、g步骤所述的清洗是在碳氢真空清洗机中进行。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁液压件表面硬化氮化热处理工艺，其特征在于：
b步骤所述的控制温度为350℃，保温45min；
c步骤所述的先将渗氮多用炉升温至570℃，保温2 h，然后进行预渗处理，首先升温至700℃，控制NH3气流量为200L/min，保温1 h，再降温至570℃，保温1 h；
d步骤所述的控制温度为500℃、NH3气流量为200L/min，保持3h；
e步骤所述的控制温度为540℃、NH3气流量为200L/min，保持3h；
f步骤所述的于温度为120℃条件下冷却15min。
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